[发明专利]异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置及方法和应用

权利要求书

1.异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置，在异丙醇脱轻塔塔顶设置第二冷凝器和第四进料泵，在异丙醇脱轻塔塔底设置第三换热器，第三换热器与第二储罐管路相连，在异丙醇脱轻塔塔底设置第一再沸器和第三进料泵；第四进料泵与丙酮回收塔管路连接，丙酮回收塔塔顶设置第四冷凝器，丙酮回收塔塔底设置第三再沸器和第四换热器，并通过管路与第二储罐相连；第三进料泵与异丙醇精制塔管路连接，在异丙醇精制塔塔底设置第二再沸器，塔底物料进入其他系统进行进一步分离，在异丙醇精制塔塔顶设置第三冷凝器，并通过管路与第二储罐相连；其特征在于，

在进料进入异丙醇脱轻塔之前先通过生物质吸附系统，对原始进料进行生物质吸附分离：第一进料泵与第一换热器管路相连，第一换热器管路通过管路分别与第一吸附固定床和第二吸附固定床的底部相连，在与第一吸附固定床相连的管路上设置第三阀门，在与第二吸附固定床相连的管路上设置第四阀门，在第一吸附固定床和第二吸附固定床的顶部连接管路合并后与第一冷凝器相连，第一冷凝器与第一储罐相连，第一储罐与第二进料泵相连，第二进料泵与异丙醇脱轻塔管路相连；第二换热器通过管路分别与第一吸附固定床和第二吸附固定床的顶部相连，在与第一吸附固定床相连的管路上设置第一阀门，在与第二吸附固定床相连的管路上设置第二阀门，在第一吸附固定床和第二吸附固定床的底部连接管路合并。

2.根据权利要求1所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置，其特征在于，选择在异丙醇脱轻塔塔底第45块塔板处侧线出料并设置第三换热器。

3.根据权利要求1所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置，其特征在于，选择第一吸附固定床和第二吸附固定床数量相等。

4.根据权利要求1所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置，其特征在于，所述第一吸附固定床和第二吸附固定床数量都为一个，其中一个用于吸附，另一个用于再生，吸附时蒸汽自下而上流动，再生时热空气自上而下流动，吸附再生同时进行。

5.根据权利要求1所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置，其特征在于，异丙醇脱轻塔理论塔板数为50，进料板位置为12；异丙醇精制塔理论塔板数为10，进料板位置为6；丙酮回收塔理论塔板数为26，进料板位置为15。

6.利用如权利要求1—5之一所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置进行异丙醇精致的方法，其特征在于，进行异丙醇精制过程中，选择固定床装填密度为460kg/m³，吸附剂装填质量为2t，床层温度为进料露点；吸附时间与再生时间相同，均为30分钟；再生条件为120℃空气再生，再生时间为30分钟，吸附脱水速率可达21.544kg/h；

异丙醇脱轻塔理论塔板数为50，进料板位置为12，回流比为1，操作压力为125kPa；异丙醇精制塔理论塔板数为10，进料板位置为6，回流比为1，操作压力为110kPa；丙酮回收塔理论塔板数为26，进料板位置为15，回流比为7，操作压力为110kPa。

7.如权利要求1—5之一所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置在低级醇和水的分离中的应用。

8.根据权利要求7所述的异丙醇精制生物质吸附-精馏耦合装置在低级醇和水的分离中的应用，其特征在于，所述低级醇为四个碳以下的醇，例如乙醇、异丙醇、叔丁醇。