[发明专利]一种含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法有效
| 申请号： | 201310395406.X | 申请日： | 2013-09-03 |
| 公开（公告）号： | CN103484590A | 公开（公告）日： | 2014-01-01 |
| 发明（设计）人： | 陈路;戈文荪;陈永;曾建华;梁新腾 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21B11/00 | 分类号： | C21B11/00;C21B11/10 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 谭昌驰;常桂珍 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢渣 冶炼 生铁 方法 | ||
1.一种含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，其特征在于，将63～67份含钒钢渣、14～18份铁粉、8～12份硅石和4～6份碳粉和3～4份铝粒加入冶炼炉中，将所得的混合料加热熔化并待反应结束后分离炉渣和铁水，铁水冷却后即为富钒生铁，其中，所述含钒钢渣为含钒铁水经转炉冶炼后所剩的渣。
2.根据权利要求1所述的含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，其特征在于，按重量百分比计，所述含钒钢渣包括：CaO40～44％、SiO210～14％、TFe19～23％、MgO9～11％、V2O53～4％、P0.7～0.9％、MnO1～2％、Al2O31～2.5％、TiO20.30～0.50％及不可避免的杂质且含钒钢渣的粒度为3～20mm。
3.根据权利要求1所述的含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，其特征在于，按重量百分比计，所述铁粉中的MFe≥85％且铁粉粒度为0.5～1mm；所述硅石中的SiO2≥96％且硅石粒度为20～60mm；所述碳粉中的固定碳≥82％且碳粉的粒度为15～25mm；铝粒的粒度为2～10mm。
4.根据权利要求1所述的含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，其特征在于，所述冶炼炉为矿热炉。
5.根据权利要求1所述的含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，其特征在于，将混合料加热至1620～1650℃使其熔化，熔化后再继续加热55～65min待其反应充分。
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