[发明专利]锅炉烟气余热梯级利用方法和装置

权利要求书

1.一种锅炉烟气余热梯级利用装置，其特征是：在火电机组锅炉的省煤器段增设附加受热面(1)，在汽轮机侧最后一级高压加热器进口的给水母管设旁通管(2)通向其出口的给水母管，旁通管上设流量调节阀(3)。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热梯级利用装置，其特征是：在空气预热器冷端增设烟气-油换热器(8)和空气-油换热器(11)，在烟气-油换热器(8)和空气-油换热器(11)之间设循环管路(10)，循环管路中注入传热介质导热油，循环管路上设有膨胀槽(7)和循环泵(9)，烟气-油换热器的一端与空气预热器的出烟口相连，另一端设有烟气出口（B），空气-油换热器的一端与空气预热器的进空气口相连，另一端设有空气入口（A）。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气余热梯级利用装置，其特征是：在空气预热器和烟气-油换热器(8)之间设有用于热烟气和水换热的低加换热器（4）；在最后一级低压加热器进水侧设引水管（6）通向低加换热器，除氧器进水侧增设来自低加换热器的进水管（5）。

4.一种锅炉烟气余热梯级利用装置，其特征是：在空气预热器和烟气-油换热器(8)之间设有用于热烟气和水换热的低加换热器（4）；在最后一级低压加热器进水侧设引水管（6）通向低加换热器，除氧器进水侧增设来自低加换热器的进水管（5）。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟气余热梯级利用装置，其特征是：在空气预热器冷端增设烟气-油换热器(8)和空气-油换热器(11)，在烟气-油换热器(8)和空气-油换热器(11)之间设循环管路(10)，循环管路中注入传热介质导热油，循环管路上设有膨胀槽(7)和循环泵(9)，烟气-油换热器的一端与空气预热器的出烟口相连，另一端设有烟气出口（B），空气-油换热器的一端与空气预热器的进空气口相连，另一端设有空气入口（A）。

6.一种锅炉烟气余热梯级利用方法，其特征是：包括如下步骤：

1)在锅炉省煤器段增设附加受热面(1)，增加省煤器段受热面，降低省煤器出口烟气温度；

2)由于省煤器段受热面增加，锅炉给水吸热份额增加，省煤器出口给水温度升高；为了保证省煤器出口给水具有一定的接近点温差，在汽轮机侧最后一级高压加热器进口给水母管上增设流量调节阀(3)和旁通管(2)，使得部分给水不经过高压加热器进入锅炉给水母管，将旁路水汇入最后一级高压加热器出口给水母管上，适当降低进入锅炉的给水温度，给水进入省煤器吸热升温；

3）在最后一级低压加热器进水侧设引水管（6），抽取适量的低压给水引入低加换热器中，与空气预热器出口的烟气进行热量交换，加热部分低压给水，烟气温度进一步降低，低压给水则吸热升温，通过除氧器进水侧设有的进水管（5），进入除氧器，返回循环水系统中；

4)低加换热器出口烟气，进入烟气-油换热器(8)，在烟气-油换热器(8)中经过循环泵(9)，升压的传热介质导热油吸收烟气的热量，升温，在高温导热油管路(10)上连接有膨胀槽(7)，高温导热油进入空气-油换热器 (11)；

5) 从烟气-油换热器(8)出来的降温后的烟气B进入后续除尘器；

6)来自送风机的空气A进入空气-油换热器(11)，吸收来自烟气-油换热器(8)传热介质导热油的热量，空气得到加热升温，弥补由于省煤器附加受热面导致进入空气预热器烟气温度下降造成空气预热器出口空气温度低的不足，此后再进入空气预热器，空气预热器出口的风温得到了保证，满足燃烧要求；来自烟气-油换热器(8)的高温传热介质导热油进入空气-油换热器(11)，冷却降温后再经过循环泵(9)升压后，返回烟气-油换热器(8)中吸热，如此循环。

7.根据权利要求6所述的锅炉烟气余热梯级利用方法，其特征在于：

步骤6）中，如果烟气排出口B的烟气温度低于设定值，则降低循环泵(9)的转速，减少传热量；如果烟气排出口B的烟气温度高于设定值，则增加循环泵(9)的转速，提高传热量；

步骤2）中，如果省煤器出口给水温度高于设定值，增加流量调节阀(3)的开度；如果省煤器出口给水温度低于设定值，减小流量调节阀(3)的开度。