[发明专利]应用于冲盘水布下水石膏的循环利用改进方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石膏水循环利用系统的改进工艺,具体是应用于冲盘水布下水石膏的循环利用改进方法。

背景技术

本方法改进前采用四川大学设计的冲盘水布下水全部进入气液分离器和氟吸收水混合在一起作为过滤的冲盘水使用。由于没有搅拌装置，石膏混和水在气液分离器底部沉淀越积越多，最终导致冲盘水泵叶轮经常被石膏堵死，冲盘水喷嘴经常性堵塞，这样既增加了维修工和操作工的劳动量，又很大程度上降低了磷酸的开车率（每班至少清冲盘水两次）和石膏的洗涤率，气液分离器的石膏最终又排到磷酸的污水池，最多2-3天就要清理一次。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了应用于冲盘水布下水石膏的循环利用改进方法。

本发明通过以下方案实现的，应用于冲盘水布下水石膏的循环利用改进方法，包括下列改进：原湿漏斗东侧加一个冲盘水槽，在冲盘水槽的一侧装有一个冲盘水泵，其中布下水进入冲盘水槽，热水泵往冲盘水槽补热水，所述冲盘水槽内接有蒸汽管，用于保证石膏水的温度，在距离冲盘水槽的槽面下处开了一个溢流口，冲盘水槽底部装有一个排污阀，长期停车时可以排净冲盘水槽内石膏水，冲盘水槽内装有高位和低位报警器。

所述冲盘水槽为直径2000×2000mm，体积为7m³ ,且带有搅拌桨。

所述冲盘水泵的参数为Q=50-60m³/h，P=75KW。

所述布下水进入冲盘水槽的水流量为10-25m³/h。

所述热水泵往冲盘水槽中补热水的流量为35-45m³/h。

所述蒸汽管要保证石膏水的温度在60-65℃。

所述溢流口距离冲盘水槽的槽面为30-45cm。

综上所述本发明具有以下有益效果：改进后布下水因为进入一个7m³的冲盘水槽中（带搅拌桨），且通有蒸汽保证石膏水的温度在60-65℃，具备以下优点：（1）克服了原石膏水沉淀造成冲盘水泵叶轮的堵塞情况，大大减轻了维修劳动量；（2）冲盘水的水质明显改观，冲盘水喷嘴堵塞现象明显减少，1-2天清理一次，文氏洗涤器喷头由于没有石膏进入，也不堵了，大大增加了磷酸的开车率和洗涤率，总体工人的劳动强度也明显减少；（3）冲盘水布下水在冲盘水槽内循环利用，在生产中把石膏消化掉，现场环境大大改观。

附图说明

图1为本发明冲盘水槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，应用于冲盘水布下水石膏的循环利用改进方法，包括下列改进：原湿漏斗东侧加一个冲盘水槽，在冲盘水槽的一侧装有一个冲盘水泵，其中布下水进入冲盘水槽，热水泵往冲盘水槽补热水，所述冲盘水槽内接有蒸汽管，用于保证石膏水的温度，在距离冲盘水槽的槽面下处开了一个溢流口，冲盘水槽底部装有一个排污阀，长期停车时可以排净冲盘水槽内石膏水，冲盘水槽内装有高位和低位报警器。

所述冲盘水槽为直径2000×2000mm，体积为7m³ ,且带有搅拌桨。

所述冲盘水泵的参数为Q=50-60m³/h，P=75KW。

所述布下水进入冲盘水槽的水流量为10-25m³/h。

所述热水泵往冲盘水槽中补热水的流量为35-45m³/h。

所述蒸汽管要保证石膏水的温度在60-65℃。

所述溢流口距离冲盘水槽的槽面为30-45cm。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。