[发明专利]一种高压大排量齿轮泵非对称浮动侧板无效
申请号: | 201310396083.6 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN103498794A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 王安麟;刘巍;单学文;张小路;姜涛 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | F04C15/00 | 分类号: | F04C15/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 排量 齿轮泵 对称 浮动 | ||
1.一种用于高压大排量齿轮泵的浮动侧板,包括侧板本体、设于所述侧板本体反推面上的卸荷槽、过油孔、主动齿轮轴孔和从动齿轮轴孔以及设于所述浮动侧板补偿面的补偿力凹槽,其特征在于:所述侧板本体的反推面上还设有耳型高压油槽,所述耳型高压油槽包括以水平横轴为中心非对称设置的第一弧形槽与第二弧形槽,所述第一弧形槽设置在主动齿轮腔上,所述第二弧形槽设置在从动齿轮腔上,所述第一弧形槽与所述第二弧形槽相连处的中心拐点与所述过油孔同心设置,且中心拐点与所述过油孔连通,所述第一弧形槽与所述第二弧形槽的端部均位于的吸油腔一侧,以将高压区扩大到侧板的低压区一侧,降低轴承所受径向力。
2.根据权利要求1所述的浮动侧板,其特征在于:所述第一弧形槽的深度h1大于所述第二弧形槽的深度h2,所述第一弧形槽对应的圆心角角度α与所述第二弧形槽对应的圆心角角度α′的大小不同。
3.根据权利要求2所述的浮动侧板,其特征在于:所述第一弧形槽的深度h1为0.8mm~1.2mm,所述第二弧形槽是深度h2为0.6mm~1.0mm。
4.根据权利要求2所述的浮动侧板,其特征在于:所述第一弧形槽对应的圆心角角度α范围为220°~235°,所述第二弧形槽对应的圆心角角度α′范围为220°~230°。
5.根据权利要求1或2所述的浮动侧板,其特征在于:第一弧形槽的宽度b1为4.0mm~6.0mm;所述第二弧形槽的宽度b2为4.0mm~6.0mm。
6.根据权利要求1所述的浮动侧板,其特征在于:所述经过中心拐点与主动齿轮轴孔圆心的直线与竖直纵轴之间的夹角β的角度为27.0°;所述经过中心拐点与从动齿轮轴孔圆心的直线与竖直纵轴之间的夹角β′的角度为27.0°。
7.根据权利要求1所述的浮动侧板,其特征在于:所述补偿力凹槽为耳形凹槽。
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