[发明专利]一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器

权利要求书

1.一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，包括反应器本体、底座和支架，所述的反应器本体固定于所述的底座上，其特征在于：所述的反应器本体内自中心向周边设置有中心短程硝化单元和周边厌氧氨氧化单元；

所述的中心短程硝化单元自下而上分为出水区、反应区以及第一进水区，所述的出水区两侧与周边厌氧氨氧化单元之间设有底部带有中格栅的第一挡板，所述的第一挡板固定于所述的反应器本体上；所述的反应区内设置有轻质载体且所述的反应区的底端设有曝气头，所述的曝气头通过一贯通所述的中心短程硝化单元的第一进水区及反应区的中空曝气导引管与曝气管相连，所述的中空曝气导引管通过紧固件固定于反应器底座的支架上；所述的第一进水区上方设有与进水管连接的布水器；

所述的周边厌氧氨氧化单元自内向外分为第二进水区、反应一区、衔接区及反应二区，所述的反应一区与所述的衔接区之间设置有顶部带有中格栅的第二挡板，所述的第二进水区与短程硝化单元的出水区之间设置有底部带有中格栅的第一挡板；所述的反应二区上端设有沉淀区，所述的反应二区与沉淀区之间设置有底部带有中格栅的第一挡板，所述的沉淀区侧壁设有溢流堰和出水口，所述的出水口与出水管相连；所述的反应二区右侧底端设有排泥口，所述的排泥口上设置有控制其开闭的阀门；所述的周边厌氧氨氧化单元的顶部设有排气口。

2.如权利要求1所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的中心短程硝化单元的出水区、反应区以及第一进水区均呈圆柱形，上述各部分的高径比均为2～5：1。

3.如权利要求2所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的周边厌氧氨氧化单元的第二进水区、反应一区、衔接区及反应二区均呈圆柱形，上述各部分的半径比分别为1:1.2～1.4:1.3～1.5:1.5～1.7。

4.如权利要求3所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的中心短程硝化单元的出水区与反应区之间以曝气头下端为界，所述的反应区与第一进水区以进水液面为界。

5.如权利要求4所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的第一挡板和第二挡板的宽度与反应器本体的内径比均为：1～1.5：10，格栅间隙均为10～40mm，格栅高度占第一挡板总长的比例均为：10～20%。

6.如权利要求5所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的轻质载体相对于水而言的比重为0.5～0.95。

7.如权利要求6所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的布水器距第一进水区上液面距离为0.1～0.3m。

8.如权利要求7所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的溢流堰距反应器本体圆柱体部分下端水平面距离与反应器本体圆柱体部分高之比为1:4～10；所述的溢流堰高度与反应器本体圆柱体部分高之比为1:10～15；所述的出水口内径与反应器本体圆柱体部分内径之比为1:8～15。

9.如权利要求8所述的一种一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，其特征在于：所述的排泥口内径与反应器本体圆柱体部分内径之比为1:8～10；所述的排气口内径与反应器本体圆柱体部分内径d2之比为1:8～10。