[发明专利]一种用于处理溢油的网袋泡沫

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理溢油的网袋泡沫，特别是一种用于充填吸油性聚氨酯泡沫材料(ZL201010110309.8)的网袋泡沫。

背景技术

随着油类产品的使用和运输日益兴盛，各种规模的溢油事件也变得频繁，近年来沿海及陆路交通运输过程中的油船油罐泄漏对环境造成的污染危害已引起公众极大的关注。

吸油材料是一种处理溢油等突发性事件的有效手段。传统的吸油材料主要分成三大类：(1)天然无机吸油材料，如硅胶、沸石、活性碳、膨润土、膨胀石墨、FG吸附颗粒等；(2)合成有机吸油材料，如高吸油性树脂、发泡聚苯乙烯、熔喷聚丙烯等；(3)天然有机材料，如麦杆、玉米棒、棉线、洋麻、木棉等。

传统的吸油材料吸附能力有限，进一步提高吸油材料吸油能力的需求依然存在。此外，天然无机吸油材料存在密度大，难以漂浮于水面等问题，有机吸油材料存在体积蓬松，储运不便等问题，进一步提高吸油材料工作效率的需求依然存在。

ZL201010110309.8中公开了一种吸油性聚氨酯泡沫材料，该材料是一种半硬质聚氨酯泡沫材料，具有可现场快速制备、储运方便、吸收能力强、水浸泡不解体等特点，适用于溢油等突发性事件的应急处置。

为获得最佳吸油效果，需要将吸油性聚氨酯泡沫材料切成片状、块状或不规则体，投放至水体中进行水面浮油的收集，此作法存在泡沫材料收集困难等问题。

为提高泡沫材料的收集效率，可将泡沫块装入长条状网袋中，进行水面浮油的收集。

市面常用包装网袋多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯等高分子材料经挤出或拉丝，制成扁丝或圆丝，经编织、熔融粘结、打结、编结等方法制成网袋。为增加强度，有时采用数股圆丝加捻制成股线后再加工成网袋。

当水面浮油为轻质油时，采用上述网袋充填吸油性聚氨酯泡沫块，发现水面浮油会在构成网袋的高分子扁丝、圆丝或股线上聚集，形成油滴，在水面波浪的冲击下，聚集在高分子扁丝、圆丝或股线上的油滴重新回到水中，影响吸油性聚氨酯泡沫块的吸油效果。

当水面浮油为粘度大的重质油或原油时，采用上述网袋充填吸油性聚氨酯泡沫块，发现水面浮油会在构成网袋的高分子扁丝、圆丝或股线上聚集，形成厚油膜，使网眼尺寸减小，阻碍后续浮油的进入。

综上所述，采用现有包装网袋充填吸油性聚氨酯泡沫块时，网袋对水面浮油的进入具有阻碍作用，影响了吸油性聚氨酯泡沫材料的吸油效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是吸油性聚氨酯泡沫材料的使用、回收的问题，提出了一种可促进水面浮油吸收的网袋泡沫。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于处理溢油的网袋泡沫，包括聚氨酯泡沫材料、网袋、包扎带，其特征在于所述聚氨酯泡沫材料切割成块状或长条状，所述网袋为长条圆筒状，两端敞开，网袋网眼直径小于聚氨酯泡沫材料的最小边长的尺寸，聚氨酯泡沫材料装于网袋内，包扎带用于网袋两端的扎紧。

所述聚氨酯泡沫材料是由中国专利ZL201010110309.8所公开的吸油性聚氨酯泡沫材料。

所述聚氨酯泡沫材料切割成底边长为2-10cm，高为2-200cm的正四棱柱状。

所述聚氨酯泡沫材料切割成边长为2-10cm的立方体。

所述聚氨酯泡沫材料切割成3-5cm的立方体。

所述网袋由具有亲油性毛细作用的长丝通过编织、绞拈和/或编结方法制成，所述亲油性长丝是由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚氨酯或其混合物经纺丝成形及后处理得到的长丝。

所述长丝由不少于150个的单丝构成，不加捻，单丝间存在与单丝数目相当的亲油性孔隙，与水面浮油接触时，浮油在毛细作用的驱使下进入合成纤维复丝中。

所述亲油性长丝是由聚酯纺丝成型及后处理得到的长丝。

所述包扎带为聚酯扎带。

所述网袋泡沫用于溢油的围堵和吸附。

所述亲油性长丝具有亲油性，材料表面与水的接触角大于75°。

所述亲油性长丝为合成纤维复丝，其中单丝的线密度在1.4～7dtex之间，复丝的线密度在220～3300dtex之间。

所述网袋为无结网，网眼直径在5～20mm之间。