[发明专利]铰链式储罐称重计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铰链式储罐称重计量装置，解决已有储罐称重技术存在的称重不准确和称重设备造价高的问题。

背景技术

传统的储罐重量都是通过雷达、超声波技术进行测量的，但是雷达、超声波等存在对于固体物料表面不平、灰尘等造成的测量不准确的固有问题，因此称重式料位计在现代冶金行业的物位测控中得到了广泛的应用，逐步取代了雷达和超声波料位计。称重式料位计又以四只传感器配合使用为主，但这种结构也存在较大的问题，对于大重量的储罐，单只称重传感器价格都很昂贵，如果全配无形中增加了投入成本，传感器数量上的增加也会带来电信号的不稳定性。

为了加快我国储罐计量向自动化方向发展的速度,研制和开发低成本、高精度的储罐自动计量系统是非常必要的。本技术对储罐自动计量的通信协议、储罐的计量方法作了一定的研究和开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种铰链式储罐称重计量装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：

本发明包括立式储罐、支腿、底座、称重传感器、铰链、接线盒、称重变送器、PLC和计算机，其特征在于在立式储罐底部均匀地对应设有四条支腿，四条支腿坐在水平的底座上，两条腿上设有对称的称重传感器，另外两条腿上设有对称的铰链，设有称重传感器的支腿与设有铰链的支腿互相对应，且四条支腿的总高度相等；称重传感器的信号线通过接线盒与称重变送器相联，称重变送器与PLC相联，PLC与计算机相联；立式储罐和载体的重力作用在称重传感器上，称重传感器输出电压信号传给称重变送器显示质量信号，并转化为4-20mA的标准信号传给PLC进行处理，PLC将处理数据传给计算机，计算机监控和显示打印立式储罐的承载总重量和载体重量。

支腿设为圆柱形，由两段组成，两端之间设有称重传感器或铰链。

铰链包括上锥形座、下锥形座和滚柱，上锥形座和下锥形座小头相对，在小头中部的前后各自设有一个半圆弧槽，两个半圆弧槽对称，在两个半圆弧槽之间设有滚柱，上锥形座于支腿上段下端垂直焊接，下锥形座固定在底座上。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单、反应灵敏、称重精度高，能准确测出原料进出罐的质量。

2、利用铰链方式减少了称重传感器的个数，提高了储罐稳定和抗风险性，节约了实施成本，为大型储罐内的载体称重创出一条新路。

附图说明

图1-本发明安装结构示意图；

图2-本发明的电路方框原理图； 

图1中1-立式储罐，2-支腿，3-称重传感器，4-铰链，5-底座。

具体实施方式

为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本发明包括立式储罐1、支腿2、底座5、称重传感器3、铰链4、接线盒、称重变送器、PLC和计算机，其特征在于在立式储罐1底部均匀地对应设有四条支腿2，四条支腿2坐在水平的底座5上，两条腿上设有对称的称重传感器3，另外两条腿上设有对称的铰链4，设有称重传感器3的支腿与设有铰链4的支腿互相对应，且四条支腿的总高度相等；称重传感器3的信号线通过接线盒与称重变送器相联，称重变送器与PLC相联，PLC与计算机相联；立式储罐1和载体的重力作用在称重传感器3上，称重传感器3输出电压信号传给称重变送器显示质量信号，并转化为4-20mA的标准信号传给PLC进行处理，PLC将处理数据传给计算机，计算机监控和显示打印立式储罐的承载总重量和载体重量。

1、本发明的工作原理及工作程序

立式储罐的重力作用在称重传感器上，传感器弹性体受力变形，内部贴片电阻发生变化，输出电压信号，该电压信号与所受力的大小成正比，该信号较小，大约在0~30mV一下。称重变送器在显示重量的同时，再将小的mV信号放大并转化为4~20mA标准信号，传递给PLC处理，最后PLC上传给计算机处理系统处理。计算机处理系统是根据工作需要二次开发的软件系统，此系统可以在线实时监控立式储罐的重量。

2、称重变送器的标定

本发明采用的是可以免砝码标定的称重变送器，标定过程分两步：

1）参照变送器的说明书对变送器的零点调整、传感器容量单位、单个传感器的容量、灵敏度、称体支撑点个数、非支撑点个数等参数进行免砝码标定；

2）参照称重变送器的说明书对称重变送器进行加砝码标定，也可称为加负载标定。