[发明专利]一种高速冲床集群废料输送流水线有效
申请号: | 201310396507.9 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN103464639A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 刘茂见 | 申请(专利权)人: | 福安市中南电机电器有限公司 |
主分类号: | B21D43/20 | 分类号: | B21D43/20 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 355000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 冲床 集群 废料 输送 流水线 | ||
技术领域
本发明涉及一种流水线,特别是指一种能够快速、方便的把冲床产生的废料运输到废料收集室的高速冲床集群废料输送流水线。
背景技术
高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工,该高速冲床在冲压过程中,必定存在废料处理的这一环节。为了解决废料处理等问题,采用废料小车对废料进行收集,再通过单(双)梁桥式起重机配合叉车完成其废料的运输过程。即起重机负责把废料小车从废料收集坑中吊起,然后再由叉车运送到废料间进行处理,同时起重机还要负责把空的废料小车放入废料收集坑中,从而完成了一套的废料处理流程。该套废料处理流程存在以下三点缺陷:第一,人力资源的需求量较高,造成人力资源的浪费,且废料处理的时间需求量较多,造成工作效率较低;第二,该套废料处理流程需要较大的场地空间进行操作,大大限制了该套废料处理流程的使用范围,局限性较高;第三,该套废料处理流程运用起重机及叉车作为主要处理部件,需要熟练的操作工才能保证操作的安全性,也存在人力资源需求的局限性,即使是熟练的操作工也存在一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种人力需求较低、工作效率高、使用范围较广且安全性能较高的高速冲床集群废料输送流水线。
本发明的技术方案是这样实现的:一种高速冲床集群废料输送流水线,包括集装箱及废料收集室,且该集装箱位于高压冲床下部的废料收集坑内,还包括有集装箱进出装置及集装箱运输装置,所述的集装箱、集装箱进出装置、集装箱运输装置及废料收集室依次连接。
通过采用上述技术方案,改变了现有技术采用起重机及叉车进行废料处理的流程,采用流水线式的输送结构,降低了人力资源的需求量,且降低了废料处理的时间需求量,大大提高了工作效率,且无场地大小的要求,使用范围较广,且消除了搬运废料过程中的安全隐患,能够快速、方便的把冲床产生的废料运输到废料间。
本发明进一步设置为:所述的集装箱进出装置包括卷扬机及第一定滑轮,所述的集装箱的两外侧壁上均设置有挂钩,该卷扬机、挂钩及第一定滑轮通过绳索依次连接构成传动回路。
通过采用上述技术方案,卷扬机的运动可带动集装箱从高速冲床下部的废料收集坑内拉出,实现了第一步运送废料的工序,且结构简单,易于实现。
优选为,还包括有地面导轨,所述的集装箱底部设置有导轮,该导轮架设与地面导轨上,且导轮与地面导轨滚动连接。
通过采用上述技术方案,有效的对集装箱的运动起到导向的作用,防止集装箱在从废料收集坑内拉出的过程中左右摇摆,结构布局合理。
优选为,所述的集装箱的运动路径上设置有限位感应器,其中,限位感应器设置于废料收集坑的侧壁上。
通过采用上述技术方案,有效的对集装箱的行程起到限位的作用。
本发明还进一步设置为:所述的集装箱运输装置包括废料运输车、起重机构及供电系统,所述的起重机构设置于废料运输车上,所述的起重机构与供电系统电连接。
通过采用上述技术方案,采用起重机构将装满废料的集装箱吊起,再经过废料运输车将装满废料的集装箱运送至废料收集室,
优选为,所述的起重机构包括起重电机及吊钩,所述的起重电机通过滑轮组与吊钩连接,其中所述的滑轮组包括两个定滑轮、一个动滑轮及绳索,所述的两个定滑轮设置于废料运输车的顶部,且绳索的两端分别与废料运输车的顶部及起重电机连接,且绳索绕过动滑轮设置。
通过采用上述技术方案,通过滑轮组大大降低了吊起集装箱的起重力,且结构简单,易于实现。
本发明还进一步设置为:所述的供电系统包括地面双导轨、电导轨及与电导轨电连接的电导轨滑轮,且废料运输车架设于地面双导轨上,该电导轨、电导轨滑轮、废料运输车及地面双导轨构成供电回路。
通过采用上述技术方案,利用电导轨的信号控制地面双导轨将废料运输车送入废料收集室,从而将集装箱送入废料收集室,便于操作,且结构简单,易于实现。
本发明还进一步设置为:所述的废料运输车底部设置有车轮,且车轮与地面双导轨滚动连接。
通过采用上述技术方案,固定的轨道供废料运输车行驶,大大提高了行驶的安全性能,且采用车轮,减小了摩擦力,使行驶更加顺畅。
附图说明
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