[发明专利]用于分离油液时散烟的系统无效
申请号: | 201310396676.2 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN104415581A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 龚伶 | 申请(专利权)人: | 龚伶 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 分离 油液时散烟 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种油液分离设备,具体是用于分离油液时散烟的系统。
背景技术
在石油开采过程中,常常需要向地下注水将石油从地下带出,开采出的油水混合物需要通过油水分离器实现分离,以便后续的石油加工。现有油水分离器在进行油和水分离时,油水分离器在炼油过程中夹杂在油液中的烟雾和尾气随油液排出时直接排放在大气中,这会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种能将夹杂在油液中的烟雾和尾气分离,以便于进行后序收集处理的用于分离油液时散烟的系统。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现:用于分离油液时散烟的系统,包括锅体、簸箕固定杆及铲式簸箕,所述锅体的侧壁连接有接通其内部的进油管和油烟输出管,锅体的底部连接有出油管,所述簸箕固定杆和铲式簸箕均设置在锅体内,铲式簸箕固定在簸箕固定杆上,所述进油管的出口设置在铲式簸箕的铲槽上方。
所述铲式簸箕的数量为多个,多个铲式簸箕由上至下顺次设置,多个铲式簸箕中顶端铲式簸箕的铲槽正对进油管的出口,相邻两个铲式簸箕中上方铲式簸箕的侧开口端与下方铲式簸箕的铲槽位置对应。如此,便于相邻两个铲式簸箕进行油液传递。
所述两个相邻的铲式簸箕设置方向相反,且相邻两个铲式簸箕中上方铲式簸箕的侧开口端靠近下方铲式簸箕相对侧开口端的封口端。如此,油液在铲式簸箕上流通时,能增加油液与铲式簸箕的接触面积。
所述出油管上连接有液位计。本发明设置液位计,便于对锅体内的油液进行监控。
所述油烟排放管上连接有冷凝装置。本发明通过冷凝装置对输出的油烟进行降温处理,以便于后序的油烟收集。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:(1)本发明包括锅体、簸箕固定杆及铲式簸箕,其中,铲式簸箕固定在簸箕固定杆上,进油管的出口设置在铲式簸箕的铲槽上方,从进油管进入锅体内的油液在铲式簸箕上流通,油液在流动过程中形成很薄的油液层,油液在流通过程中能使油与烟充分分离,这不仅能提高油液的纯度,而且便于进行后序的油烟处理,避免环境污染。
(2)本发明设置的铲式簸箕的数量有多个,如此,进入锅体内的油液通过多个铲式簸箕后下落至锅体底部,多个铲式簸箕能延长油液下落时间,这进一步的提高了油与烟的分离质量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、锅体,2、簸箕固定杆,3、铲式簸箕,4、进油管,5、出油管,6、油烟排放管,7、液位计,8、冷凝装置,9、调速阀。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,用于分离油液时散烟的系统,包括锅体1、簸箕固定杆2及铲式簸箕3,锅体1的侧壁连接有接通锅体1内部的进油管4和油烟输出管6,进油管4优选设置在靠近锅体1的顶部。锅体1的底部连接有出油管5,为了便于对锅体1内的液位进行监控,出油管5上连接有液位计7。铲式簸箕3为一长方体凹槽的侧壁开口构成,凹槽的侧开口端构成铲式簸箕3的侧开口端,为了便于对流通的液体进行查看,铲式簸箕3侧开口两侧的壁板构成倾斜的壁板。簸箕固定杆2和铲式簸箕3均设置在锅体1内,铲式簸箕3固定在簸箕固定杆2上,在固定铲式簸箕3时,铲式簸箕3的相对其侧开口端的封口端的水平位置略高于其侧开口端的水平位置。簸箕固定杆2的数量为多根,且多根簸箕固定杆2分别分布于铲式簸箕3的两侧,进油管4的出口设置在铲式簸箕3的铲槽上方。为了便于对排放的油烟进行处理,油烟排放管6上连接有冷凝装置8,为了便于对通过油烟排放管6的油烟进行控制,油烟排放管6上还连接有调速阀9。
铲式簸箕3的数量为多个,多个铲式簸箕3由上至下顺次设置,在设计时,在铲式簸箕3的下方预留油液暂存空间,即多个铲式簸箕33中底端铲式簸箕303的底部与锅体1的内底部有一定的距离。多个铲式簸箕33中顶端铲式簸箕303的铲槽正对进油管4的出口,相邻两个铲式簸箕3中上方铲式簸箕3的侧开口端与下方铲式簸箕3的铲槽位置对应。两个相邻的铲式簸箕3设置方向相反,且相邻两个铲式簸箕3中上方铲式簸箕3的侧开口端靠近下方铲式簸箕3相对侧开口端的封口端。
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