[发明专利]一种植物油脱臭装置及其脱臭工艺

权利要求书

1.一种植物油脱臭装置，其特征在于，包括填料-板式组合塔和填料塔，填料-板式组合塔的上部为填料段，下部为板式段，填料段与板式段通过控制阀门相连接；填料-板式组合塔填料段的上部设有进油口，该进油口与换热器相连；填料-板式组合塔板式段下端设有出油口，该出油口通过管道与加热器的进口相连，加热器的出口与填料塔上部的进油口相连；填料塔底端的出油口与所述换热器相连。

2.根据权利要求1所述植物油脱臭装置，其特征在于，所述填料-板式组合塔的板式段塔板上设有喷嘴。

3.根据权利要求1所述植物油脱臭装置，其特征在于，所述填料-板式组合塔的板式段内置有隔板，该隔板上具有若干孔。

4.根据权利要求3所述植物油脱臭装置，其特征在于，所述隔板有6个。

5.一种利用权利要求1所述植物油脱臭装置的脱臭工艺，包括以下步骤：

（1）脱色油首先经过与填料塔底端出油口相连的换热器进行换热，温度升至200～210℃；

（2）换热后的脱色油通过进油口以降膜逆流汽提的方式进入填料-板式组合塔的填料段，填料段通入直接蒸汽，使得脱色油在200～210℃下进行恒温汽提18～21分钟；

（3）恒温汽提后的脱色油经过控制阀门进入填料-板式组合塔的板式段，首先脱色油与直接蒸汽进行鼓泡汽提；然后与过热蒸汽在真空度为1.5～2mbar条件下进行蒸馏19～32分钟，最后通过填料-板式组合塔的出油口泵入加热器；

（4）脱臭油在加热器中加热至230℃～240℃，然后通过填料塔的进油口进入填料塔内，填料塔内通入过热蒸汽使得脱臭油在230℃～240℃下进行高温脱臭20～30分钟，最后由填料塔出油口排出填料塔进入换热器，换热后进行冷却两次至油温为25℃，完成植物油的脱臭。

6.根据权利要求5所述的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤（2）中填料-板式组合塔填料段直接蒸汽的流量为100kg/h。

7.根据权利要求5所述的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤（3）中填料-板式组合塔板式段直接蒸汽的流量为100kg/h。

8.根据权利要求5所述的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤（3）中填料-板式组合塔板式段的直接蒸汽由板式段塔板上的喷嘴喷入。

9.根据权利要求5所述的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤（3）中填料-板式组合塔板式段过热蒸汽的流量为100kg/h。

10.根据权利要求5所述的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤（4）中填料塔过热蒸汽的流量为100kg/h。