[发明专利]一种用于钻头表面的激光熔覆方法

权利要求书

1.一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于包括：

a、对钻头表面进行预处理；

b、预制合金粉末；

c、通过对钻头工作受力情况的研究，钻头工作时，钻头表面牙轮绕钻头轴线作顺时针方向旋转，牙轮表面与工件接触，产生巨大的摩擦力，采用同轴送粉的方式使用激光器对牙轮表面进行激光熔覆，激光行走方式采用螺旋式行走方式并在熔覆过程中对激光熔覆区域进行惰性气体保护；

d、后续处理，对熔覆后的钻头表面表面进行后期机加工。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法,其特征在于:所述的步骤b方法中所用到的粉末为钴基合金粉末，其成分按重量百分比为10-15%碳化钨，0.1-0.3%碳，5-7%氟化钙，2-4%氮化硅，3-5%硼，15-18%铬，1-3%硅，7-9%铁，18-22%钼，余量为钴。

3.以上材料均为100-200目的金属合金粉末。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于：所述的激光器为光纤激光器，激光波长为1.06μm，输出功率3000W，运行速度为5-10mm/s，扫描宽度为3-6mm，送粉速度为40-60g/min，激光的搭接率为30-50%，激光与钻头表面的交角为82°-87°。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于：所述的激光器为二氧化碳激光器，激光波长为10.6μm，输出功率4000W，运行速度为5-10mm/s，扫描宽度为3-6mm，送粉速度为40-60g/min，激光的搭接率为30-50%，激光与钻头表面的交角为82°-87°。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于：所述的熔覆层厚度为0.5-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于：所述的步骤c中的惰性气体为氮气、氩气或者氦气。

8.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于：所述的步骤d中后续处理包括对工件尺寸或者表面精度未符合设计要求的部位进行后期机加工。

9.根据权利要求1所述的一种用于钻头表面的激光熔覆方法，其特征在于：所述的步骤a中的预处理包括除去钻头表面锈迹、油污及杂质等。