[发明专利]一种丁烷脱氢的工艺技术无效
申请号: | 201310397255.1 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN103449951A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 王全平;姚秀伟;乔世洪;宋爱民;王发明;迟建光;杨爱国 | 申请(专利权)人: | 山东垦利石化集团有限公司 |
主分类号: | C07C11/08 | 分类号: | C07C11/08;C07C11/09;C07C5/333 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 罗文远 |
地址: | 257500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁烷 脱氢 工艺技术 | ||
1.一种丁烷脱氢的工艺技术,其特征是包括反应再生系统和分馏系统:
(1)、反应再生系统
新鲜丁烷原料与自分馏系统来的循环丁烷经混合后依次进入干燥器(1)、蒸发器(2)、加热器(3)、反应器急冷盘管(4)后,丁烷物料分成两部分,一部分作为输送气体由反应器下部进入反应器(5),另一部分去过热炉(6)过热后,由反应器(5)下部的分配器进入反应器(5);
反应器(5)顶部的反应油气经废热锅炉(8)换热后,进入旋风分离器(9)回收催化剂粉尘土经冷却、沉降、水洗后送至分馏系统;
从反应器(5)底部来的待生催化剂进到供有空气和燃料气再生器中进行烧焦,经烧焦的再生催化剂通过燃料气还原、氮气解吸后经再生滑阀(10)返回反应器(5),燃料油(11)作为再生器(7)开工升温用,再生器(7)烧焦产生的烟气,经废热锅炉进一步回收烟气的热能,经再生旋风分离器(9)分离其中携带的催化剂,经过滤、水洗后送到烟囱排放;
(2)、分馏系统
反应气体经压缩机压缩升压后,经冷却、气液分离后进入吸收塔(12),吸收塔(12)顶干气送入PSA单元(13)回收氢气,解吸气返回反应再生系统。
2.吸收塔(12)物料经换热后进入解吸塔(14),解吸塔(14)塔顶气返回压缩机入口,解吸塔(14)塔底物料进入脱轻塔(15),脱轻塔(15)塔顶分离出C3烃类,脱轻塔(15)底部物料进入脱重塔(16),脱重塔(16)塔底分离出C5及以上重组分,脱重塔(16)塔顶即为产品丁烷-丁烯组分。
3.根据权利要求1或2所述的丁烷脱氢工艺技术,其特征是:所述的丁烷为异丁烷或正丁烷。
4.根据权利要求1或2所述的丁烷脱氢工艺技术,其特征是:所述的丁烯为异丁烯或1-丁烯。
5.根据权利要求1所述的丁烷脱氢工艺技术,其特征是:所述的反应器(5)与再生器(7)之间催化剂输送采用半“и”型管取代“U”形管。
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