[发明专利]一种采煤机行走部支撑与导向装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及采煤机械领域，特别是涉及一种采煤机行走部支撑与导向装置。

背景技术

目前，采煤机牵引系统采用两驱系统，采煤机靠近煤壁一侧为两个支撑滑靴，另一侧为两个导向滑靴。由于煤田地质构造不规则, 在一个采区内煤层厚度和倾角常有起伏变化, 采煤机在工作过程中，行走部受力情况极为复杂，行走机构经常发生各种故障，如行走轮断齿、导向滑靴异常磨损等，既影响生产又降低了设备的使用寿命，给生产企业造成了很大的损失，变相地提高了采煤成本，影响国民经济的正常发展。目前，导向滑靴内侧均焊有一层耐磨层，当导向滑靴不能正常工作时，将导向滑靴拆下，重新堆焊或是直接报废，需要较长的更换与维修时间，严重降低了采煤效率。为了改善采煤机行走部受力状态，提高行走轮及导向滑靴等易损零件的使用寿命，提高采煤效率，对行走部的支撑及导向装置进行结构创新，势在必行。

发明内容

本发明专利的目的在于提供一种采煤机行走部支撑与导向装置，可以减小采煤机行走部单个支撑滑靴与单个导向滑靴的受力，从而改善行走轮与齿轨的啮合状态，增加支撑滑靴、导向滑靴、行走轮与齿轨及相关零部件的使用寿命，降低机器故障率，同时，能够方便易损的导向及非导向滑靴的更换，进而提高采煤效率。

为达到上述发明目的，本发明采用如下构思：

在传统采煤机装有支撑滑靴一侧，在两个支撑滑靴中间再增加若干个相同的支撑滑靴，在安装有导向滑靴的一侧，在两个导向滑靴中间增加若干只起支撑作用，不起导向作用的非导向滑靴。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种采煤机行走部支撑与导向装置，包含若干个支撑滑靴，两个导向滑靴及若干个非导向滑靴、若干个耐磨装置、若干个挡板、若干个连接螺钉。非导向滑靴可由现有导向滑靴进行改进得到，其与现有导向滑靴不同之处在于：非导向滑靴沿着铅垂方向对称设置有两套易更换的耐磨装置、挡板及连接螺钉。非导向滑靴底面没有钩状结构，在其侧面开有两个类似U型的豁口，沿铅垂方向两侧对称分布，避免采煤机斜切进刀时齿轨与导向滑靴产生干涉，非导向滑靴两端面钻有若干螺纹孔，内侧顶部沿着牵引方向对称设置有不通的安装槽，沿着铅垂方向一侧一个，安装槽表面为弧面，安装槽内安装耐磨装置，耐磨板一侧端面与安装槽不通一侧内侧面接触，安装槽底部有若干一定深度的圆形盲孔，用来安装弹簧。耐磨装置由耐磨板及若干弹簧组成，为防止耐磨板与非导向滑靴沿着采煤机前进方向发生相对移动，在非导向滑靴两端面各安装一个挡板，其外形为矩形，挡板下端面略高于耐磨板下端面，挡板上有若干圆形通孔，螺钉穿过挡板上的圆形通孔与滑靴端面的螺钉孔相连。耐磨板使用高耐磨材料，其与非导向滑靴接触面均为弧面，耐磨板顶部有若干个与安装槽底部圆形盲孔对应的圆形孔，用来安装弹簧。该耐磨装置同样可以应用在导向滑靴上。

本发明的有益之处是：（1）可以改善原有两个支撑滑靴与两个导向滑靴的受力状态，同时，改善行走轮与齿轨啮合状态，提高行走部使用寿命，进而提高采煤生产效率，降低设备损耗和故障率；（2）增加了耐磨装置，当本发明中的非导向滑靴不能正常工作时，通过更换耐磨装置就可以使导向滑靴及非导向滑靴正常工作，且更换方便，降低了产品成本。因此，本发明具有一定的经济效益。

附图说明

附图1为本发明装置中的非导向滑靴结构示意图，图2为现有导向滑靴剖视图，图3耐磨装置主视图，图4为耐磨装置俯视图，图5为挡板结构示意图，图6为本发明装置在采煤机中的实际应用示意图。其中，1为支撑滑靴，2为导向滑靴，3为非导向滑靴， 4为耐磨板，5为弹簧。

具体实施方式

在传统采煤机装有支撑滑靴一侧，在两个支撑滑靴中间装两个相同的支撑滑靴1，在安装有导向滑靴的一侧，在两个导向滑靴2中间装两个只起支撑作用，不起导向作用的非导向滑靴3，非导向滑靴3底面没有钩状结构，在其侧面开有两个类似U型的豁口，沿铅垂方向两侧对称分布，避免采煤机斜切进刀时齿轨与非导向滑靴3产生干涉，非导向滑靴3沿着铅垂方向对称设置有两套易更换的耐磨装置、挡板及连接螺钉。非导向滑靴3两端面钻有若干螺纹孔，内侧顶部沿着牵引方向对称设置有不通的安装槽，沿着铅垂方向一侧一个，安装槽表面为弧面，安装槽内安装耐磨装置，耐磨板一侧端面与安装槽不通一侧内侧面接触，安装槽底部有4个一定深度的圆形盲孔，用来安装弹簧。耐磨装置由耐磨板4及四个弹簧5组成，耐磨板4使用高耐磨材料，其与非导向滑靴3接触面均为弧面，耐磨板4顶部有4个与安装槽底部圆形盲孔对应的圆形孔，用来安装弹簧5。为防止耐磨板4与非导向滑靴3沿着采煤机前进方向发生相对移动，在非导向滑靴3两端面各安装一个挡板，挡板外形为矩形，挡板下端面略高于耐磨板3下端面，挡板上有若干圆形通孔，螺钉穿过挡板上的圆形通孔与非导向滑靴3端面的螺钉孔相连。