[发明专利]盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是盾构管片钢筋笼自动焊接设备，特别涉及的是盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置。

背景技术

在隧道修建过程中，盾构机挖出圆形洞孔后需要多个弧形的盾构管片将圆形洞孔固定，为后续工程提供坚固安全的空间。盾构管片是由盾构管片钢筋笼与混凝土锚固结合形成不同尺寸的弧形盾构管片。

图3是盾构管片钢筋笼3的立体图。

如图3所示，所述盾构管片钢筋笼包括：多个呈弧形状的单片网1和多根C型箍筋2；所述多个单片网1间隔且相互平行设置；多根C型箍筋2间隔且相互平行焊接固定在多个单片网1外侧边缘上，将多个单片网1固定后形成呈弧形盾构管片钢筋笼3。

现有技术制备盾构管片钢筋笼是由人工完成，人工先将钢筋弯曲成内弧钢筋和外弧钢筋，电焊机将拉筋焊接在内弧钢筋和外弧钢筋上形成单片网；借助于起吊设备再将多根C型箍筋焊接在多个单片网上形成盾构管片钢筋笼。现有技术制备盾构管片钢筋笼存在生产效率低，人力投入多，焊接质量差；同时，钢筋加工车间频繁的吊运动作业存在安全风险大的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一个将位于盾构管片钢筋笼顶部的单片网与多根C型箍筋焊接后向上提升，便于下一个单片网与多根C型箍筋继续焊接，提高生产效率，快速成型的盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置，所述夹紧提升装置包括框型机架，在机架上部设置有夹紧提升装置，其结构包括：位于机架内的弧形提升架，在提升架顶面连接驱动其上下移动的提升机构,提升机构设置在机架顶部上横梁上；在提升架面前后两侧设置有能伸缩提升单片网的多个提升夹紧爪。

优选方案是：所述提升机构包括：垂直固定在提升架顶面间隔设置一对结构相同的提升立柱,在每个提升立柱上固定提升架导轨和齿条；与提升架导轨滑动配合的提升架导轨座固定在机架顶部的上横梁上；与齿条啮合的齿轮连接在齿轮轴两端，齿轮轴通过链轮链条传动装置/皮带轮皮带传动装置连接电机减速机。

优选方案是：在提升架的顶面固定多个提升夹紧气缸，相邻提升夹紧气缸的活塞杆朝向相反设置，每个提升夹紧气缸的活塞杆均连接提升夹紧爪一端，提升夹紧爪另一端是弯钩；所述多个弯钩分别凸出设置在提升架前后两侧的内弧边缘和外弧边缘下面，且弯钩分别朝向提升架的内弧和外弧。

优选方案是：所述提升架的弧形角同于单片网的弧形角。

本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明设置在盾构管片钢筋笼自动焊接设备的上部，也是设置在对多个单片网1和多个C型箍筋2自动焊接装置的上部，本发明用于将一个单片网焊接在多个C型箍筋后向上提升，为下一个单片网继续焊接在多个C型箍筋上提供准确位置；本发明自动化程度高，具有结构简单，易制造，成本低，维修方便，工作平稳的优点。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2图1的主视图；

图3是盾构管片钢筋笼3的立体图；

图4是图2中B-B剖视图，图中显示相邻两个提升夹紧气缸的活塞杆朝向相反，与活塞杆连接提升夹紧爪上的弯钩分别朝向提升架的内弧和外弧；被两个提升夹紧气缸驱动的弯钩分别钩在单片网的内弧钢筋和外弧钢筋下面；

图5是图1中A部放大图。

《附图中序号说明》

1：单片网；1a：内弧钢筋；1b：外弧钢筋；2：C型箍筋；3：盾构管片钢筋笼；30:夹紧提升装置；30a：提升架；30b：提升架导轨座；30c：提升架导轨；30d：齿轮轴；30e：链轮链条传动装置/皮带轮皮带传动装置；30f：电机减速机；30g：齿条；30h：提升夹紧气缸；31：提升夹紧爪；31a:弯钩；32：提升立柱；33：齿轮；60：机架；61：上横梁。

具体实施方式

本发明是盾构管片钢筋笼焊接中的夹紧提升装置，盾构管片钢筋笼是由多个单片网1与多根C型箍筋2焊接后如图3所示的产品。本发明夹紧提升装置是对一个单片网1焊接在多个C型箍筋2后向上提升第一个单片网，为下一个单片网移到焊接位置继续焊接在多个C型箍筋上提供准确位置。