[发明专利]大豆油制备生物柴油的工艺

说明书

技术领域

本发明专利“大豆油制备生物柴油的工艺”涉及一种生活实用用品改造的理念，属于技生活用品改造的科技创新领域并有一定的节能作用，值得推广。 

背景技术

天津市聚贤科技孵化器有限公司自2009年筹办并创立以来，一直从事节能设备改造的研发工作，至今已投入技术研究经费百余万元。公司在充分发挥本单位科技人员作用的同时，还加强了与大学、科研单位的技术合作关系，与天津职业大学、中科院化学所建立了紧密型技术合作关系，并且聘请天津职业大学的赵艳禹专家担任本公司技术顾问。 

随着我国经济的发展和生物技术特别是转基因技术的广泛应用， 我国油料作物的种植面积和产油率不断提高，植物油的产量也逐年猛增；自从我国加入WTO后， 国外油脂产品积极参与国内油脂市场的竞争，导致油脂市场出现供大于求的局面。因此，发展生物柴油产业可以将我国剩余的粮食更有效地转化为生物能源，并可通过扩大生物柴油的原料产地，来充分利用荒弃的土地，拉动相关的生产、储存、销售产业的发展，提供更多的社会就业机会。本文以大豆油为原料，对生物柴油的制备技术进行了初步探索。 

发明内容

大豆油制备生物柴油的工艺试验采用转脂化反应，通过甲醇将大豆油中的脂肪酸甘油脂的甘油基取代下来，形成长链脂肪酸甲脂和甘油，以达到减短碳链长度，提高其流动性的目的。其反应原理如附图所示。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：对传统工艺进行了大胆改革，扩大生物柴油的原料产地，来充分利用荒弃的土地，拉动相关的生产、储存、销售产业的发展，提供更多的社会就业机会。本文以大豆油为原料，对生物柴油的制备技术进行了初步探索。 

 本发明的有益效果是：该套工艺具有实施简单、设计合理、操作方便。经考察论证可适用于日常生产当中，有较好的推广前景。 

  

附图说明

图一为大豆油制备生物柴油的工艺的制备过程。 

  

具体实施方式

“分别量取300 ml大豆油（约280 g)置于500ml烧瓶中，水浴加热到一定温度后，立即加入预先配置好的不同比例的氢氧化钠甲醇溶液，开动搅拌器，并开始记时。待反应完全后，冷却、分层， 取上层液加酸中和、洗涤、分液、蒸馏，最后得到浅棕色澄清的产品，即生物柴油。通过对试验结果的分析，可以得出油醇摩尔比、NaOH的量、反应时间、反应温度以及水的含量对反应转化率的影响。4.1 NaOH用量对反应转化率的影响催化剂NaOH的加入量对反应有较显著的影响， Na0H加入量分别为大豆油质量的0.5% ， 0.6% ， 0.7% ， 0.8% ， 0.9% ， 1.0% ， 1.1% ， 1.2%， 1.3%， 1.4%， 1.5%时该反应的转化率。由图2可知，当NaOH用量为1%时，该反应的转化率最高；当NaOH的用量较低时，NaOH很可能被游离脂肪酸所中和，而没有起到催化剂的作用，致使反应转化率较低；当NaOH用量过高时，会发生如下副反应：CH5( RCOO )3+3NaOH=3RCOONa+CH5( OH )3 

该副反应最终生成甘油和脂肪酸钠的混合物，使反应物粘度加大，直至形成凝胶，从而使甘油的分离更加困难，导致反应转化率下降。所以， 在本试验研究的范围内，最适宜的NaOH用量为1%。4.2油醇摩尔比对反应转化率的影响

油醇摩尔比是影响本反应的最重要的因素之一。不同的油醇摩尔比时该反应的转化率。试验发现，当油醇摩尔比为1:3时，反应不完全，反应转化率较低；随着反应物浓度的增加， 推动化学平衡向正方向进行，表现为反应转化率的提高；当油醇摩尔比达到1:6时，充分反应后， 反应转化率可达94%;当油醇摩尔比大于1:6时， 反应转化率没有明显提高，而过量的甲醇不仅使甘油的分离更加困难，而且也提高了回收甲醇的费用。因此，本试验最佳的油醇摩尔比为1:6。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。