[发明专利]矿井提升机负载模拟液压加载试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井提升机负载试验装置，具体是一种用于矿井提升机负载模拟液压加载试验装置。

背景技术

矿井提升机是矿山生产的重要提升设备，担负着升降工作人员、上提矿产或设备，下放材料和器械等重要任务，是矿山机械中“四大件”之一，有着“矿井咽喉”之美称。其产品质量直接影响着煤矿的生产安全和生产效率。针对目前矿山上使用提升机出现的钢丝绳断裂，电动机烧坏等危险事故的情况，对提升机的性能提出了更高的要求，即便在设计和制造时考虑得很周密，也应当通过试验来检验。通过试验可以检验设计思想正确与否，设计意图能否实现，设计产品能否满足使用要求，以及是否达到国家标准、行业标准或者企业标准。由于提升机的工作环境复杂，许多理论问题研究得还不够充分，因此，提升机的试验装置在提升机生产中有着极为重要的作用。

传统的塔式配重试验台是在大型的钢铁架上安装定滑轮，矿用提升机的钢丝绳穿过钢铁架底下的定位环通过定滑轮另一端拉着砝码。进行提升机试验时，通过改变砝码的质量来测定提升机的最大拉力；这种塔式配重试验台随着大型综采机械化的发展，弊端越来越多。首先，新型提升机的牵引力逐渐增大，这样试验起来很困难，有的大功率提升机由于没有如此大的砝码就没法试验；其次，由于钢铁架高度限制，塔式试验的行程很短，不能模拟提升机在矿井底下连续工作的实际工况，有些新型提升机是软启动形式，塔式配重试验台不能反映提升机在空载启动时的一些特性；另外，恒减速制动系统是目前提升机制动系统的发展方向，而恒减速制动效果无法在生产环节检验。本发明根据提升机的实际工况制定试验方案，设计了一台由计算机控制的高效、节能、操作方便、检测精度高，且对各种提升机都适用的一种用于矿井提升机负载模拟液压加载试验系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种矿井提升机负载模拟液压加载试验装置，该系统平稳性和安全性高，控制精度高，响应速度快，且双向调节，能够模拟矿井提升机各种工况变化，为矿井提升机出厂试验提供技术保证。

本发明解决问题的技术方案是一种矿井提升机负载模拟液压加载试验装置，其含有提升机主升机构，安全制动系统，其特征在于：增设有提升机负载模拟液压加载试验机构，且提升机主升机构的被试提升机卷筒通过其缠绕的钢丝绳与提升机负载模拟液压加载试验机构的陪试卷筒缠绕的钢丝绳连为一体；

所述提升机负载模拟液压加载试验机构是液压泵/马达的油口B上依次设置有高压压力传感器、分别设置有高压单向阀与比例溢流阀，连接于电机轴端的液压泵的进油口连通有油箱，出油口分别连通有溢流阀和高压单向阀；比例溢流阀与溢流阀的回油口合并构成回路，并与油箱连通；液压泵/马达的油口A上依次设置有低压压力传感器、并联设置有进油单向阀与回油单向阀，并分别与油箱连通；液压泵/马达的轴上依次设置有扭矩传感器、离合器、增速器及其陪试卷筒，在陪试卷筒上缠绕有钢丝绳与被试提升机卷筒相接并转动；

所述陪试卷筒的轴端设置有转速传感器，其输出连至控制器的输入端，高压压力传感器、低压压力传感器与扭矩传感器的输出分别连到控制器的输入端，控制器的输出端分别连至比例溢流阀和液压泵的输入端，各传感器与控制器一并构成控制回路。

在上述技术方案中，进一步地，所述陪试卷筒与被试提升机卷筒的转速相同；卷筒比例是相同或者是不同；所述陪试卷筒与被试提升机卷筒的转速相同，卷筒比例是1:1所述被试提升机在提升重物负载时，液压泵/马达工作于泵工况，液压泵/马达由陪试卷筒驱动，液压泵不工作；被试提升机在下放重物负载时，液压泵/马达工作于液压马达工况，液压泵为其提供压力与流量；所述液压泵/马达是定排量泵和变排量泵中的一种；所述比例溢流阀是先导型溢流阀和直动型溢流阀中的一种；所述液压泵是变排量泵，其排量由电路控制；所述安全制动系统是恒减速安全制动系统和二级安全制动系统中的一种；所述控制回路中扭矩传感器、转速传感器为反馈测量元件，其将得到的扭矩与转速测量信号输入至控制器，经控制器处理后发出控制指令，分别控制比例溢流阀的压力和液压泵的流量，进一步控制陪试卷筒的转矩与转速，模拟提升机各种工矿的负载。

本发明上述所提供的一种矿井提升机负载模拟液压加载试验装置，与现有技术相比，所具有的优点与积极效果如下：

本发明采用液压加载装置作为提升机负载，首先是体积小，可连续进行提升机负载试验，而不会受到行程的限制；其次是液压泵/马达可通过正反转来模拟提升机升降时的负载，可以精确测出加载功率与转速；第三是液压泵/马达加载试验系统不但能提供提升机常规试验的负载，而且更重要的是还可为提升机制动系统的试验提供整机负载试验。