[发明专利]一种可调节型腔的压铸模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种可调节型腔的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种可调节型腔的压铸模具。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种可调节型腔的压铸模具，包括定模架，定模架中设有压室空腔，所述压室空腔中左右两侧均设有推行块，所述推行块连接推行杆，所述推行杆与设于定模架外部的微调电机连接。

作为优选，所述推行块的长度与压室空腔的宽度一致。

作为优选，所述推行杆为液压伸缩杆。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在压铸时，通过左右两侧的两个微调电机经推行杆控制压室空腔中的推行块的运动，可精确的对压室空腔的实际尺寸进行调整，以生产多种压铸件产品。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

所述一种可调节型腔的压铸模具，包括定模架1，定模架1中设有压室空腔2，所述压室空腔2中左右两侧均设有推行块3，所述推行块3的长度与压室空腔2的宽度一致，所述推行块3连接推行杆4，所述推行杆4为液压伸缩杆，所述推行杆4与设于定模架1外部的微调电机5连接。

综上，本发明在压铸时，通过左右两侧的两个微调电机5经推行杆4控制压室空腔中2的推行块3的运动，可精确的对压室空腔2的实际尺寸进行调整，以生产多种压铸件产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。