[发明专利]一种弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，尤其涉及机械传动系统中弧齿锥齿轮传动系统，具体设计一种弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈。

背景技术

目前在传统的机械传动系统中，弧齿锥齿轮所产生的轴向、径向和切向作用力，几乎全部作用在轴承内圈；并通过“滚珠”将力传递给轴承外圈支承面，每当机构零部件受到运转体载荷时，使该支承面受力聚增且集中，这种“点”、“线”接触的受力机构，容易破坏“轴承”与“轴”组合的配合精度；机构极易遭受破坏，使整个机构使用寿命大大的缩短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈的组合，旨在解决现有的弧齿锥齿轮传动系统中存在的当机构零部件受到运转体载荷时，支承面受力聚增且集中，容易破坏轴承与轴组合的配合精度使得机构极易遭受破坏的问题。

本发明是这样实现的，一种弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈，该弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈包括：平面圆形钢垫圈、弧齿锥齿轮、轴承；

平面圆形钢垫圈设置在弧形锥齿轮的背面，轴承的端面；并与弧齿锥齿轮和轴承相配合。

进一步，平面圆形钢垫圈采用65Mn钢材料制成。

进一步，平面圆形垫钢圈设置为中间是孔的圆环状。

本发明提供的弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈，通过在弧齿锥齿轮和轴承之间设置的平面圆形钢垫圈，使得传动力学性能好且在使用过程中不易生锈，有利于和弧齿锥齿轮的较好配合；平面圆形钢垫圈设置为中间是孔的圆环状，使轴承受力成为“面”接触，使弧齿锥齿轮传递给轴承的轴向推力通过平面圆形钢垫圈分解到轴承内、外圈的端面上；并对弧齿锥齿轮产生的轴向推力，的传递具有调节平衡作用；并能有效阻止弧齿锥齿轮在传动过程中的轴向窜动。本发明通过平面圆形钢垫圈使轴承的内圈和外圈上的组合机构中荷载应力成为了均布荷载，使得整个机构能平稳工作，使得零件间受力均匀，减少了磨损，延长了使用寿命。此外，本发明彻底改变了传统弧齿锥齿轮传动中的受力方式和受力点；使传统弧齿锥齿轮传动中的“点”、“线”接触转变成为“面”接触；受力点由轴承内圈的支承面转换到了轴承的端面。该组合具有结构简单，操作方便，为弧齿锥齿轮的传动提供了保障；大大的提高了弧齿锥齿轮和轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例提供的弧齿锥齿轮传动用平面圆形钢垫圈的结构示意图；

图中：1、弧形锥齿轮；2、平面圆形钢垫圈；3、轴承。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明实施例提供的弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈结构。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明实施例的弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈，该弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈包括：平面圆形钢垫圈、弧形锥齿轮、轴承；

平面圆形钢垫圈设置在弧形锥齿轮的背面，轴承的端面；并与弧齿锥齿轮、轴承相配合。

作为本发明实施例的一优化方案，平面圆形钢垫圈采用65Mn钢材料制成。

作为本发明实施例的一优化方案，平面圆形钢垫圈设置为中间是孔的圆环状。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本发明实施例的弧齿锥齿轮传动中应用平面圆形钢垫圈主要由弧齿锥齿轮1、平面圆形钢垫圈2、轴承3等组成；平面圆形钢垫圈2设置在弧齿锥齿轮1的背面，轴承3的端面。

平面圆形钢垫圈2采用65Mn钢材料制成，使得力学性能好且在使用过程中不易生锈，有利于和弧形锥齿轮的较好配合；平面圆形钢垫圈2设置为中间是孔的圆环状，使轴承受力成为“面”接触，使弧齿锥齿轮1传递给轴承3的轴向推力，通过平面圆形钢垫圈2使轴承3的荷载应力成为了均布荷载，使得整个机构能平稳工作，而且零件间受力均匀，减少了磨损，使机构延长使用寿命数倍于传统的弧齿锥齿轮传动结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、渐变等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。