[发明专利]钳子绝缘套装配机及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钳子绝缘套装配机及方法。

背景技术

近些年来，随着人们对提高生产效率需求的增加和工业自动化程度的进步，自动化装配设备的需求量也在不断增加。目前，钳子绝缘套的装配主要按照以下流程进行，分别将钳子金属体和绝缘套加热，通常是泡进热水中，等到绝缘套膨胀后，趁热将绝缘套套在钳子的金属手柄上，最后将成型的钳子冷却即可。在整个流程中，装配工序较为繁琐，并且需要操作工人自行把握绝缘套的加热温度和时间，这不仅制约了生产效率，同时造成了劳动力资源的浪费。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种钳子绝缘套装配机，其能够控制装配精度，提高装配效率。

根据本发明的一种钳子绝缘套装配机，包括：

箱体；

设置于箱体内室的加热器；

设置在箱体内室的夹具，包含：圆形的底座和圆环形的压紧板，其中底座中心部位具有圆形的凸台，凸台和压紧板上分别对应设置有多组长槽和销钉孔，将预安装了绝缘套的钳子放置在底座的凸台和压紧板之间时，钳子的前开口端位置被凸台和压紧板对应的销钉孔用销钉限定，钳子的后开口端位置被凸台和压紧板对应的长槽通过螺栓和螺母固定；以及

设置在箱体左右两侧板上等高对称的通风窗。

在本发明的钳子绝缘套装配机的一个优选实施例中，加热器是环状式均匀竖立安装在箱体内室底板上的多个加热棒，夹具位于加热器的环状内。在这种情况下，钳子绝缘套装配机还包括：设置在箱体底板上的电机，具有向上的输出轴，夹具可拆卸地安装在电机的输出轴上。在进一步优选情况下，钳子绝缘套装配机还包括：夹具连接件，夹具通过夹具连接件可拆卸地安装在电机的输出轴上。

其中，夹具底座上沿每组长槽和销钉孔径向方向设置有通孔，夹具连接件对应位置设置有凸起，夹具与夹具连接件通过对应的通孔和凸起进行可拆卸地装配；装配时，夹具连接件的凸起能够穿过夹具底座的通孔延伸到钳子的后开口端的两个绝缘套之间，用来隔开两个绝缘套以防止在装配过程中的粘接。

本发明的另一个目的是提供一种钳子绝缘套的装配方法，其能控制装配精度，提高装配效率。

根据本发明的一种钳子绝缘套的装配方法，包括步骤：

提供一种钳子绝缘套装配机，包括：

箱体；

设置于箱体内室的加热器；

设置在箱体内室的夹具，包含：圆形的底座和圆环形的压紧板，其中底座中心部位具有圆形的凸台，凸台和压紧板上分别对应设置有多组长槽和销钉孔，将预安装了绝缘套的钳子放置在底座的凸台和压紧板之间时，钳子的前开口端位置被凸台和压紧板对应的销钉孔用销钉限定，钳子的后开口端位置被凸台和压紧板对应的长槽通过螺栓和螺母固定；以及

设置在箱体左右两侧板上等高对称的通风窗；

将预安装了绝缘套的钳子固定在夹具上；

启动加热器进行加热，以预定的升温速率将箱体内温度升到预定温度；

通过通风窗向箱体内充入液氮进行强制快速冷却；使箱体温度在短时间内冷却到预定温度；

打开箱体门，手工将绝缘套迅速套装到钳子的预定位置。

在本发明的钳子绝缘套装配方法的一个优选实施例中，钳子绝缘套装配机的加热器是环状式均匀竖立安装在箱体内室底板上的多个加热棒，夹具位于加热器的环状内。在这种情况下，钳子绝缘套装配机还包括：设置在箱体底板上的电机，具有向上的输出轴，夹具可拆卸地安装在电机的输出轴上，当加热器加热时，电机带动夹具在水平面内进行旋转运动。在进一步优选情况下，钳子绝缘套装配机还包括：夹具连接件，夹具通过夹具连接件可拆卸地安装在电机的输出轴上。

其中，夹具底座上沿每组长槽和销钉孔径向方向设置有通孔，夹具连接件对应位置设置有凸起，夹具与夹具连接件通过对应的通孔和凸起进行可拆卸地装配；装配时，夹具连接件的凸起能够穿过夹具底座的通孔延伸到钳子的后开口端的两个绝缘套之间，用来隔开两个绝缘套以防止在装配过程中的粘接；在安装完一批次后，可方便地通过更换夹具进行下一批次的安装。

本发明的有益效果是提供了一种新型的钳子绝缘套装配机及装配方法，其利用钳子与绝缘套在快速冷却过程中的体积收缩量的差异，实现绝缘套的快速准确安装，并能控制装配精度，提高装配效率。

附图说明

图1是本发明的钳子绝缘套装配机的平面结构图；

图2是本发明的钳子绝缘套装配机的夹具结构图；

图3是本发明的钳子绝缘套装配机的电机与夹具连接件的装配示意图；