[发明专利]混凝土减水密实增效剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于混凝土外加剂材料技术领域，尤其是一种高分散型减水密实增效剂及其制备方法。

背景技术

混凝土是由水泥凝胶材料、颗粒状集料(也称为骨料)和水按一定比例配制而成，通过均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，是目前建筑工程及管庄工程所需材料中最为主要的部分之一。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点致使其应用范围相当广泛，不仅在各个建筑工程领域中使用，对于其他如地热工程、道桥工程等方面，混凝土也同样是主要材料。

以减水剂为主的混凝土外加剂现已成为混凝土的重要组分，具有减少水泥用量，改善混凝土工作性能等特点。国内外研究资料表明，在常规环境下，混凝土中有近30％左右的水泥未被完全水化或水化反应不充分，这部分水泥在混凝土中仅仅起到填充作用，不能有效的发挥水泥应有的强度，另一方面，由于不同性能的减水剂(萘系、羧酸系)对水泥吸附等的影响机理不同，掺加到一定程度后，对混凝土很难再起到作用，而且大量添加后必然增加混凝土成本，对于当今混凝土竞争相对较为激烈的市场而言，是不可行的。由此看出，如何做好混凝土节能降耗工作，对混凝土行业可持续发展具有十分重要的现实意义。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种混凝土减水密实增效剂及其制备方法，该混凝土减水密实增效剂具有成品无毒、分散均匀、不挥发、不燃烧、无刺激性气味的特点，有效改善混凝土和易性、泌水性，通过减少水泥用量，有效提升混凝土中水泥水化反应效能，降低水化热分散不均现象，对降低混凝土开裂有促进作用。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

混凝土减水密实增效剂，其特征在于：所述混凝土减水密实增效剂由下列原料按重量百分比制成：三异丙醇胺15％～20％、聚合醇胺20％～30％、脂肪酸脂5％～8％、高性能聚羧酸减水剂5％～10％、还原性引发剂3％～5％、氧化类引发剂3％～5％、链转移剂1％～3％、水19％～47％。

所述混凝土减水密实增效剂的优选重量百分比为：三异丙醇胺18％、聚合醇胺25％、脂肪酸脂6％、高性能聚羧酸减水剂8％、还原性引发剂4％、氧化类引发剂4％、链转移剂2％、水33％。

所述混凝土减水密实增效剂的优选重量百分比为：三异丙醇胺19％、聚合醇胺24％、脂肪酸脂8％、高性能聚羧酸减水剂9％、还原性引发剂5％、氧化类引发剂5％、链转移剂3％、水40％。

所述的混凝土减水密实增效剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法，按下列步骤操作完成：

(1)按计量称取各组分；

(2)将各组分依次加入反应釜；

(3)反应釜内保持75℃-85℃，搅拌3小时后制成成品。

本发明将各组分进行有效配比、通过混合后形成成品，成品无毒、分散均匀、不挥发、不燃烧、无刺激性气味。添加成品后的混凝土与空白混凝土相比较，在各项指标数值不变的情况下，混凝土强度等级提升一个标号；在相同标号混凝土的情况下，减少10％～15％的水泥用量，减水剂用量降低8～10％，密实度及强度保持不变或略有提升；有效改善混凝土和易性、泌水性，通过减少水泥用量，有效提升混凝土中水泥水化反应效能，降低水化热分散不均现象，对降低混凝土开裂有促进作用；还原引发剂通过添加后有效提高三异丙醇胺分散性能，所述氧化类引发剂可提升高性能聚羧酸减水剂与脂肪酸酯融合性能，加大减水能力；高分散型减水密实增效剂与混凝土胶凝材料的重量比可控制在0.002：100。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明：

实施例1：首先，称取三异丙醇胺18kg、聚合醇胺25kg、脂肪酸脂6kg、高性能聚羧酸减水剂8kg、还原性引发剂4kg、氧化类引发剂4kg、链转移剂2kg、水33kg，亚硫酸氢钠(SHS)作为还原性引发剂、有机过氧化氢作为氧化类引发剂、十二硫醇作为链转移剂；

其次，将三异丙醇胺、聚合醇胺、脂肪酸脂、高性能聚羧酸减水剂、还原性引发剂、氧化类引发剂、链转移剂、水依次加入到反应釜中，保持反应釜均匀升温至80℃，搅拌3小时后冷却制得成品；

再其次，在混凝土制作过程中，将水泥中加入其它胶凝材料，按照胶凝材料100kg加入0.002kg成品，同时加水搅拌均匀后制得混凝土成品。