[发明专利]射流抛光机及射流抛光方法

权利要求书

1.一种射流抛光机，其特征在于：包括机架（17），机架（17）的上部设置有过滤网（2），过滤网（2）的下方设置有集液盆（26）；

机架（17）的下部设置有磨料液箱（8）和载基液箱（7）；

磨料液箱（8）的顶部设置有隔膜泵（9），隔膜泵（9）通过磨料输送管（24）连接射流器（15）的混合腔入口； 

磨料液箱（8）的顶部还设置有磨料搅拌电机（11），磨料搅拌电机（11）连接磨料搅拌器（22）；磨料搅拌器（22）伸入磨料液箱（8）内；

载基液箱（7）的顶部设置有高压液泵（5），高压液泵（5）通过高压液管线连接射流器（15）的高压进液口；高压液泵（5）连接供液管组件（18），供液管组件（18）位于载基液箱（7）内；

集液盆（26）的底部通过回收管（20）连接载基液箱（7）；

集液盆（26）的内腔设置有废料过滤网（21）和磨料过滤网（23）；集液盆（26）设置有震动器（10）；

废料过滤网（21）连接废料输送带（3）的顶端，废料输送带（3）的底端连接废料箱（4）；

磨料过滤网（23）连接磨料输送带（12）的顶端，磨料输送带（12）的底端连接磨料回收箱（13）。

2.根据权利要求1所述的射流抛光机，其特征在于：所述过滤网（2）的四周围设有挡液板（16）。

3.根据权利要求1所述的射流抛光机，其特征在于：所述高压液管线的下端设置有溢流阀（6）；溢流阀（6）连接溢流阀回液管（19）的一端，溢流阀回液管（19）的另一端伸入载基液箱（7）内。

4.根据权利要求1或3所述的射流抛光机，其特征在于：所述高压液管线的上端设置有截止阀（25）。

5.一种射流抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，启动高压液泵（5），载基液箱（7）内的载基液通过供液管组件（18）向上运行，经过高压液管线的截止阀（25）到达射流器（15）的高压进液口并形成高压液射流；

第二步，启动磨料搅拌电机（11），磨料搅拌电机（11）带动磨料搅拌器（22）在磨料液箱（8）内旋转，使得磨料液箱（8）内的射流液与磨料充分混合；

第三步，启动隔膜泵（9），磨料液箱（8）内的磨料混合液通过磨料输送管（24）输送到射流器（15）的混合腔，并与高压液射流发生紊动扩散和掺混，再通过射流器（15）的喷嘴喷出，形成磨料液射流；磨料液射流作用在工件（1）上形成对工件表面的微切削作用，达到抛光效果；

第四步，抛光后的废液通过过滤网（2），进入集液盆（26）集中回收；废料过滤网（21）和磨料过滤网（23）在震动器（10）的作用下使切削工件所产生的废料和磨料分别与载基液分离；载基液通过回收管（20）回到载基液箱（7），实现重复使用；废料过滤网（21）过滤出的废料由废料输送带（3）输送到废料箱（4）；磨料过滤网（23）过滤出的磨料由磨料输送带（12）输送到磨料回收箱（13），随后再投入磨料液箱（8）重复使用。