[发明专利]扩径头试验工装

说明书

技术领域

本发明涉及扩径设备技术领域，尤其是一种扩径头试验工装。

背景技术

    目前，在扩径设备中，扩径头是扩径设备中关键部件。扩径工装配置扩径头，其所占用空间有限，形状与内置结构复杂，扩径工装的固定保证扩径头受力均匀、扩径头受力为：将拉杆的轴向运动转换直接接触钢管管壁模块的径向运动，达到消除钢管在成型过程中产生的成型压力和焊接时产生的焊接应力，并保证钢管全长段直径大小基本一致。

现有技术中的扩径头，其包括锥体、楔块、长短T型键、垫板、外模块等多个工件装配组合而成，在完成其装配后直接装入扩径机上，长期的使用往往会出现异常情况，此时需要对扩径头进行检修与保养，但是扩径头装配复杂，且扩径机上空间位置有限，很难完成扩径头的检修与保养工作，给操作工人带来了不便，影响扩径头的正常使用。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的扩径头试验工装，从而有效的提高扩径头使用可靠性，方便的检验扩径头的工作性能，延长扩径头的使用寿命。

本发明所采用的技术方案如下：

一种扩径头试验工装，包括小拉杆，所述小拉杆的外圆周面安装有小套筒，所述小套筒的两端分别通过前端轴承座和后端轴承座固定于底座上；位于底座一端安装有支撑座，所述支撑座上固定有油缸，所述油缸的头部安装有卡套，位于小拉杆的头部安装有与卡套卡接的连接法兰；所述小套筒后端形成有法兰结构，所述法兰结构处通过紧固件安装有连接套筒，位于连接套筒内设置有螺母；还包括扩径头，所述扩径头的支撑环通过紧固件与连接套筒连接，所述扩径头的拉杆旋紧于所述螺母内；所述小套筒中部开有槽口，所述槽口底部安装平面滑块，所述平面滑块上通过调整垫圈安装对中法兰；所述小拉杆的外圆周面上安装从动齿轮，所述从动齿轮通过紧固件与小套筒一端紧固。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述油缸、小拉杆以及扩径头的拉杆的中心线位于同一轴线位置；

所述小拉杆头部外端还安装有调节螺母；

所述底座上部一侧还安装有润滑泵，所述润滑泵通过管路与扩径头的润滑油路孔连接；

所述底座上部还安装有电机，所述电机的输出端通过减速机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动；

所述平面滑块上填有石墨；

所述平面滑块采用高力黄铜材料；

所述小拉杆的外圆周面两端分别通过前端润滑套与后端润滑套安装小套筒；

所述小套筒的两端分别通过第一衬套和第二衬套安装与前端轴承座和后端轴承座上。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作简便，通过试验工装，可以方便的完成扩径头的旋转功能、拉伸功能、润滑功能的检验，快速方便的完成扩径头的工作性能以及保养工作，有效的保证扩径头的使用性能，稳定性好。

本发明使用灵活，可以根据不同尺寸的扩径头安装相应的螺母与连接套筒即可，通用性好。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A部的局部放大图。

其中：1、油缸；2、支撑座； 4、卡套；5、连接法兰；6、调节螺母；7、从动齿轮；8、第一衬套；9、前端润滑套；10、对中法兰；11、调整垫圈；12、平面滑块；13、第二衬套；14、后端润滑套；15、连接套筒；16、螺母；17、拉杆；18、支撑环；19、扩径头；20、后端轴承座；21、底座；22、小套筒；23、小拉杆；24、前端轴承座；25、润滑泵；26、电机；27、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的扩径头试验工装，包括小拉杆23，小拉杆23的外圆周面安装有小套筒22，小套筒22的两端分别通过前端轴承座24和后端轴承座20固定于底座21上；位于底座21一端安装有支撑座2，支撑座2上固定有油缸1，油缸1的头部安装有卡套4，位于小拉杆23的头部安装有与卡套4卡接的连接法兰5；小套筒22后端形成有法兰结构，法兰结构处通过紧固件安装有连接套筒15，位于连接套筒15内设置有螺母16；还包括扩径头19，扩径头19的支撑环18通过紧固件与连接套筒15连接，扩径头19的拉杆17旋紧于螺母16内；小套筒22中部开有槽口，槽口底部安装平面滑块12，平面滑块12上通过调整垫圈11安装对中法兰10；小拉杆23的外圆周面上安装从动齿轮7，从动齿轮7通过紧固件与小套筒22一端紧固。