[发明专利]一种快速送料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是指一种快速送料的方法。

背景技术

机械领域内，杆料的加工较为常见，如切削、螺纹、钻孔等。在杆料的加工工艺中，多采用机械加工，但是在杆料的传输过程中，传统的传送便是工人将杆料放置在一个平台上，再由人工将其推向加工机械，需要专人负责操作。其过程繁杂耗时，当卡机或是机械故障时，容易引起安全事故，如在送料时杆料大幅度摆动击伤操作人员。而另一种方式：采用自动送料机，实质上是机械上料，适用于轴承行业，小五金行业，标准件行业的加工。它能自动上料和下料，提高生产效率，保证产品质量，改善工人劳动强度，确保人身安全。但其造价较高，总体结构复杂，不宜推广使用。

发明内容

本发明提供一种快速送料的方法，来解决传统送料方式费时、安全可靠性低等问题，达到安全高效加工杆料目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

一种快速送料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（A）                通过调节高度调节机构，使得送料机构的料槽与进料口处于同一水平线上；

（B）                将杆料置于料槽内，驱动板滑动设置在料槽上，使驱动板与杆料远离进料口的一端相连，保证驱动板与杆料同时在料槽内运动；

（C）                重力线的一端通过滑轮组与重物相连，重力线的另一端与驱动板相连，重物下坠拉扯重力线，带动驱动板牵引杆料向前移动。

本发明一种快速送料的方法，考虑到加工机械与送料机构的一一对应关系，第一高度调节机构和第二高度调节机构可以使得送料机构与不同型号、不同高度的进料口的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料机构造成的成本浪费、人员的浪费；所述高度调节机构包括第一高度调节机构、第二高度调节机构，且第一高度调节机构、第二高度调节机构均为领域内工作人员所公知的，作为优选,第一高度调节机构、第二高度调节机构为移动式液压升降机，液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力。在更换不同型号的加工器械时，第一支撑杆、第二支撑杆置于移动式液压升降机上可随升降机移动，方便送料机构与加工器械的安装与调节；

所述步骤（B）中，支撑杆将料槽支撑起来，重力线的两端分别与料槽上的驱动板、重物相连接，利用重物的重力拉扯重力线，重力线拉扯驱动板，驱动板带动料槽内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械；

所述步骤（C）中，操作人员只需将杆料放置于料槽内，重物下落带动重力线，驱动板在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本发明的操作人员只需将杆料放置于料槽内，重物下落带动重力线，驱动板在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。

2、本发明的圆形凹槽式的料槽可为杆料提供一个固定的轨道，让其沿正确的方向移动，以防止在加工过程中出现机械故障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-料槽、2-滑轮组、3-重力线、4-重物、5-第一支撑杆、6-第二支撑杆、7-加工器械、8-驱动板、9-第一高度调节机构、10-第二高度调节机构。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明一种夹持圆木木料夹持的方法，通过以下步骤来实现：步骤（A）中，考虑到加工机械7与送料机构的一一对应关系，第一高度调节机构9和第二高度调节机构10可以使得送料机构与不同型号、不同高度的进料口的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料机构造成的成本浪费、人员的浪费；第一高度调节机构9、第二高度调节机构10均为领域内工作人员所公知的，作为优选,第一高度调节机构9、第二高度调节机构10为移动式液压升降机，液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，在更换不同型号的加工器械时，第一支撑,5、第二支撑杆6置于移动式液压升降机上可随升降机移动，方便送料机构与加工器械的安装与调节；