[发明专利]扩径头支撑环油路系统

说明书

技术领域

本发明涉及扩径设备技术领域，尤其是一种扩径头支撑环油路系统。

背景技术

目前，在扩径设备中，扩径头是扩径设备中关键部件。扩径工装配置扩径头，其所占用空间有限，形状与内置结构复杂，扩径工装的固定保证扩径头受力均匀、扩径头受力为：将拉杆的轴向运动转换直接接触钢管管壁模块的径向运动，达到消除钢管在成型过程中产生的成型压力和焊接时产生的焊接应力，并保证钢管全长段直径大小基本一致。

扩径头，其包括锥体、楔块、长短T型键、垫板、模块等多个工件装配组合而成，在完成其装配后直接装入扩径机上。而钢管扩径机在扩径过程中，以下各部分必须有良好的润滑：模块与锥体的接触面，模块与滑块接触面。上述接触面之间的压力大，若润滑不良，则磨损加快，甚至造成零件接触面的损伤。

现有技术中，通常在支撑环外圆周面上均匀分布有多个分配器，各个分配器之间通过油管连接，形成分配器串联的形式，其结构简单，安装方便，但是存在如下缺点：

（1）其所能承受的压力较小；

（2）若一个分配器发生油路堵塞，则整个油路系统发生堵塞，无法进行润滑工作；

（3）若其中一个分配器发生故障，则需要检查每个分配器；

（4）由于油管分布于支撑环的外圆周面上，暴漏在外部，在扩径头工作过程中的碰撞、振动均存在安全隐患；

（5）每根油管需要焊接于分配器上，其安装麻烦，工人劳动强度高。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种扩径头支撑环油路系统，从而保证扩径头内良好的润滑效果，提高工作可靠性，延长扩径头的使用寿命。

本发明所采用的技术方案如下：

一种扩径头支撑环油路系统，包括拉杆，所述拉杆的外圆周面上安装有锥体，所述锥体的外圆周面安装与其配合滑动的楔块，所述楔块的外圆周面上安装有模块，所述锥体、楔块与模块均通过紧固件安装于长T型键上，所述拉杆的外圆周面上还安装有支撑环，所述支撑环一端面与楔块的一端面之间安装短T型键，位于锥体一端的拉杆上安装润滑环，所述润滑环一端安装压环；所述支撑环的截面上开有油路系统，所述油路系统分为第一油路、第二油路、第三油路以及第四油路，位于支撑环的外圆周面上间隔安装有多个润滑分配器，所述润滑分配器与各油路系统连接。

其进一步技术方案在于：

第一油路的结构为：包括成多边形的第一主油路，所述第一主油路上通过多条第一分支油路连通至支撑环的外壁面，所述支撑环的外圆周上的多个间隔润滑分配器与第一分支油路的端口连接，其余的第一分支油路的端口安装第一封口；位于支撑环的外周面上间隔设置有多个油孔；

所述第一主油路成六边形结构；

第二油路的结构为：位于支撑环的外圆周面上均匀间隔开有多条第一折弯形油路，所述第一折弯形油路的一端连接润滑分配器，其另一端安装第二封口，相邻两个第一折弯形油路之间开有圆孔；

第三油路的结构为：位于支撑环的外圆周面上均匀间隔开有多条第二折弯形油路，所述第二折弯形油路的一端连接润滑分配器，其另一端安装第三封口；

第四油路的结构为：包括成多边形的第二主油路，所述第二主油路上通过多条第二分支油路连通至支撑环的外壁面，所述支撑环的外圆周上的多个间隔润滑分配器与第二分支油路的端口连接，其余的第二分支油路的端口安装第四封口；

所述第二主油路成六边形结构；

所述楔块的外圆周面上通过圆键安装有模块；

所述拉杆中部开有通孔，所述通孔内穿过有油管。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理、紧凑，润滑效果好，有效的保证了扩径头零部件之间的润滑，润滑效果好，提高了扩径头工作可靠性。

本发明使用灵活，制作方便，成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明支撑环的结构示意图。

图3为图2中沿A-A截面的全剖视图。

图4为图2中沿B-B截面的全剖视图。

图5为图2中沿C-C截面的全剖视图。

图6为图2中沿D-D截面的全剖视图。