[发明专利]锅具外表面印制图案的方法

说明书

技术领域

本发明属于金属锅具外表面的图案印制技术领域，具体地说是一种铝锅外表面印制图案的方法。

背景技术

目前国内在金属锅具外表面印制装饰图案的方法，按工艺划分有两大类，丝网印刷工艺和转移印刷工艺。丝网印刷：属于孔版印刷的一种，按图案要求制作图版。在印刷时，将专用油墨放置于图版表面，通过一定的压力，使油墨渗透出图版的孔眼而附着于产品表面，形成要求的图案或文字。丝网印刷工艺是最古老的一种印花工艺，只适用于平面区域和简单图案，多色或复杂图案无法操作。转移印刷工艺：又分水转印和热转印。将需要的图案或文字提前印刷在水转印或热转印纸上，然后通过温水浸泡或加热后，将纸版附着与产品表面，加压或加热后，使图案脱离纸版转印到产品表面的印刷工艺。该工艺比较丝网印刷工艺，可以印制复杂图案但也只适用于平面区域，对于锅具的圆弧转角部位还是不能印制，不能实现连续图案布满整个外表面的效果，且基本依靠手工操作，对操作人员技能要求较高，质量不稳定，效率非常低，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅具外表面侧壁、转角、锅底布满连续完整图案的锅具外表面印制图案的方法。

实现本发明目的的技术方案包括如下工艺和步骤：

（1）取平的锅坯料，对其外表面进行喷砂起毛、清洗、干燥；

（2）在干燥后的坯料表面上底漆、烘干；

（3）在干了的底漆上用数码打印机直接打印上设计好的图案，再高温烘干；

（4）将烘干冷凉后的铝坯料在有图案面覆盖上塑料薄膜；

（5）然后置于模具中进行成型加工；

（6）除去已成型的锅坯图案表面上的塑料薄膜，罩上透明漆，再烘干；

（7）最后车口、装上手柄即成。

上述的步骤（5）中的模具可以为压窝模具。

上述的步骤（2）中的底漆烘干温度可以为100°-220°，烘干时间可以为10分钟-30分钟。

上述的步骤（3）和步骤（6）中的高温烘干，烘干温度可以为240°-320°，烘干时间可以为10分钟-30分钟。

上述的步骤（1）中可以是用碱性溶液洗涤，再清水漂清。

本发明的锅具外表面印制图案的方法，将传统的在坯料成型完成后再印制图案的方式改变为先在成型前的平坯料表面处理、印制底漆、图案后再成型的方法，使图案能连续完整布满锅具侧壁、转角、锅底外表面，且无论是全彩色图案、过渡色、渐变色图案都能印制，图像逼真、色彩还原度高、防水、防晒、附着力强、抗氧化、不褪色、又省略了制版、晒版和多次套色的繁琐程序，又是操作简易，印刷速度快，大大提高了生产效率和整体质量。

具体实施方式

下面通过以下实施例对本发明作进一步说明，它将有助于理解本发明，但并不限制本发明的内容。

实施例

以生产铝质煎锅为例，外购铝板下料或直接购买圆形铝片为锅坯料，用60目至80目的金钢砂进行表面喷砂吹毛，喷砂压力在6kg/ cm²-10 kg / cm²的条件下，时间保持1分钟-5 分钟, 比较优选的是 7kg/cm²-9 kg /cm²的条件下，时间保持分钟-2分钟，再用碱性溶液清洗，通常是氢氧化钠溶液清洗，清水漂清，待干燥后先对作为锅内壁表面内涂涂层380°-460°高温烘干，锅外壁表面涂装上底漆在100°-220°烘干，时间为10分钟-30 分钟 ，优选170°-190°烘干，时间为15分钟-25 分钟，然后用数码打印机，将设计好的图案加印在底漆层之上，再于240°-320°温度区间，烘10分钟-30 分钟，优选270°-290°烘干，时间为15分钟-25 分钟，取出冷却至常温，对已印好图案的表面覆膜，即覆上塑料薄膜后，置于模具中成型，成型后除去覆膜，再在图案表面喷上透明漆，于240°-320°温度区间，烘10分钟-30 分钟，优选270°-290°烘干，时间为15分钟-25 分钟，最后车口、装上手柄、检验、包装即可。

上述的成型工序中，优选压窝模具反挤压成型，图案打印是软件操控、数码定位、移动直喷，印刷设备采用kornit数码打印喷头，墨水采用杜邦·罗门哈斯（ROHM&HASS）公司的无毒环保、耐水防晒、耐高温墨水，保证了墨水在280℃左右高温不变色，不脱落，色素稳定，耐氧化。

本发明的在锅具外表面印制图案的方法，由于其中采用了自动化、数码、直喷、定向工艺，省略了制版、晒版和多次套色的繁琐程序，而且是全彩色图案、过渡色、渐变色图案都能印制，加上先印制再成型的方式，使图案能连续完整布满锅具侧壁、转角、锅底外表面，克服了以往先成型后印制图案的工艺，其锅具侧壁、锅底图案要分开印制，只能印制简单图案且转角曲面不能印制的缺点，还具有操作简易，印制速度快，生产效率高、图案质量好的特点。