[发明专利]防喷抽油泵

说明书

技术领域

本发明是油田抽油井用的抽油防喷设备，是一种防喷抽油泵。

背景技术

当油井井口有压力的情况下进行作业时就会发生井喷，出现重大工程事故。为了防止发生井喷，这时只有对油井进行压井作业。压井是向井筒或地层打入高密度液体，使井底压力高于地层压力，地层高压液体不能流入井筒喷向地面。由于压井使井底压力高于地层压力，就会发生地层被压死的问题，使油层受到污染，减少油井产量，产生重大经济损失。

发明内容

本发明的目的是设计一种防喷抽油泵，检泵提抽油杆时使管柱底部关闭，不会发生井喷，不用采取压井作业。

本发明的目的是这样实现的：包括泵筒、柱塞、连接管、出油阀、进油阀，泵筒、连接管、进油阀依次连接，柱塞下部安装出油阀，柱塞与泵筒配合密封，连接管的内径大于泵筒的内径，泵筒的内直径与连接管的内直径差在泵筒与连接管之间形成台肩面，还包括弹性锁爪、压杆、内锁管、外锁套、防喷阀球、防喷柱塞，出油阀的下部安装弹性锁爪，弹性锁爪的下部铣开成条体，内锁管悬挂在弹性锁爪下部铣开成的条体的台肩上，悬挂面为锥形面，外锁套包住弹性锁爪下部铣开成的条体，外锁套由弹簧支撑，防喷柱塞内放置防喷阀球后与内锁管的下部连接，弹性锁爪内安装压杆，压杆的下部压住防喷阀球，使防喷阀球不堵塞防喷柱塞的上部通道，内锁管的上部与防喷柱塞的下部相通，外锁套的外径大于泵筒的内径。

本发明的有益效果是：内锁管的上部与防喷柱塞的下部相通，能正常抽油生产。检泵提抽油杆时，柱塞带动外锁套上行至泵筒与连接管之间形成的台肩面处，外锁套被挡住，外锁套脱离弹性锁爪下部铣开成的条体，在轴向力的作用下弹性锁爪下部铣开成的条体向外扩张，使弹性锁爪与内锁管分离，压杆随柱塞被提走，防喷阀球上升堵塞防喷柱塞的通道，由于防喷柱塞与连接管之间的间隙较小，井液不能向上喷出，不会发生井喷，不用采取压井作业，油层不会受到污染，不会影响油井产量，井口可以安全作业，因此，本发明具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

附图1是本发明实施例的结构图。

附图2是附图1中件5的形状图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。

由图可知，本发明的实施例包括泵筒1、柱塞2、连接管3、出油阀4、弹性锁爪5、压杆5、内锁管7、外锁套8、防喷阀球10、防喷柱塞12、进油阀14，泵筒1、连接管3、进油阀14依次连接，柱塞2下部安装出油阀4，出油阀4也可安装在柱塞2的上部，或上下部各安装一套出油阀4，柱塞2与泵筒1配合密封，连接管3的内径大于泵筒1的内径，泵筒1的内直径与连接管3的内直径差在泵筒1与连接管3之间形成台肩面，出油阀4的下部安装弹性锁爪5，弹性锁爪5的下部铣开成条体，内锁管7悬挂在弹性锁爪5下部铣开成的条体的台肩上，悬挂面为锥形面，可以产生径向分力，外锁套8包住弹性锁爪5下部铣开成的条体，外锁套8由弹簧9支撑，防喷柱塞12内放置防喷阀球10后与内锁管7的下部连接，弹性锁爪5内安装压杆6，压杆6上设置了通道，不会堵塞弹性锁爪5的内部通道，压杆6的下部压住防喷阀球10，使防喷阀球10离开设置在防喷柱塞12与内锁管7之间的阀座，防喷阀球10不堵塞防喷柱塞10的上部通道，内锁管7的上部与防喷柱塞12的下部相通，外锁套8的外径大于泵筒1的内径，用于释放防喷柱塞12。

本发明的进一步措施是防喷柱塞12内安装弹簧9，弹簧9处于防喷阀球10之下，弹簧9支撑起防喷阀球10，压杆6压住防喷阀球10时弹簧9处于压缩状态，压杆6抽出后弹簧9将防喷阀球10推高到堵塞防喷柱塞12的状态。弹簧9安装在有通孔的座上，液流可以在防喷柱塞12内流动，如果防喷阀球10的密度低于井液的密度，可以不安装弹簧9。

防喷柱塞12与连接管3的直径差为0.1-1.5mm，可以使液流产生节流，井口不会发生井喷。

防喷柱塞12上安装密封装置13，用于密封防喷柱塞12与连接管3之间的间隙。有密封装置13，防喷柱塞12与连接管3之间的间隙能完全密封，没有密封装置13，防喷柱塞12与连接管3之间的间隙不能完全密封，但只有少量漏失，不会发生井喷。

下井时，泵筒1、连接管3、内锁管7、外锁套8、防喷阀球10、弹簧11、防喷柱塞12、进油阀14随油管下井。柱塞2、出油阀4、弹性锁爪5、压杆5随抽油杆下井。弹性锁爪5先接触到外锁套8将其向下压，在内锁管7上的台肩作用下弹性锁爪5的下部条体向外扩张，弹簧9被压缩，待弹性锁爪5的内台肩与内锁管7上的台肩悬挂上后外锁套8被弹簧9推至包住弹性锁爪5的下部条体，使弹性锁爪5下部铣开成的条体不能向内收缩，也不能向外扩张，将内锁管7之下的部件连接成一体，连接成一体的目的是使压杆6始终压住防喷阀球10，保证流道畅通。