[发明专利]一种膜提氢尾气中回收甲烷的方法和装置无效
申请号: | 201310399814.2 | 申请日: | 2013-08-25 |
公开(公告)号: | CN103925772A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 翟道兵;田维略;陈继峰;刘宽勇;余贵连 | 申请(专利权)人: | 贵州兴化化工股份有限公司 |
主分类号: | F25J3/02 | 分类号: | F25J3/02;C07C9/04;C07C7/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 562411 贵州省黔西南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膜提氢 尾气 回收 甲烷 方法 装置 | ||
1.一种膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;包括净化操作、压缩操作、液化操作以及储存操作;其中,
净化操作,用于将原料气进行操作,并将净化后的气体输送至进行液化操作;
压缩操作,用于将氮气进行增压冷却操作,并通过膨胀制冷后的低温气体输送至进行液化操作;
液化操作,用于接收来自净化操作的原料气和来自压缩操作的低温气体;控制原料气经低温气体冷却后进行分离操作,并将分离处的LNG输送至进行储存操作;
储存操作,用于将液化操作输出的LNG储存回收。
2.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;还包括放散操作;其中,
放散操作,用于将装置中的废气集中进行高空排放操作。
3.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;所述净化操作采用干燥塔和过滤器实现;
所述原料气经干燥塔后除去H20,经过滤器进行粉尘预处理后进入液化操作。
4.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;所述压缩操作采用压缩机、冷却器和缓冲罐实现;
所述氮气经氮气缓冲罐进行缓冲操作后,进入压缩机进行升压操作,升压操作完成后进入冷却器进行冷却操作,冷去操作后的低温气体输送至液化操作作为制冷剂使用。
5.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;所述液化操作采用换热器、气液分离罐和精馏塔实现;
所述原料气在所述低温气体的作用下进行冷却操作,冷却后进入气液分离罐进行分离操作,分理处的气体进入精馏塔后从塔顶输出氢气和氮气,从塔底输出LNG产品并输送给储存操作。
6.一种膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;包括净化单元、压缩单元、液化单元、储存单元以及放散单元;其中,
净化单元,用于将原料气进行操作,并将净化后的气体输送给液化单元;
压缩单元,用于将氮气进行增压冷却操作,并通过膨胀制冷后的低温气体输送至液化单元;
液化单元,用于接收来自净化单元的原料气和来自压缩单元的低温气体;控制原料气经低温气体冷却后进行分离操作,并将分离处的LNG输送给储存单元;
储存单元,用于将液化单元输出的LNG储存回收。
放散单元,用于将装置中的废气集中进行高空排放操作。
7.根据权利要求6所述的膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;所述净化单元包括干燥塔和过滤器;
所述原料气经干燥塔后除去H20,经过滤器进行粉尘预处理后进入液化单元。
8.根据权利要求6所述的膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;所述压缩单元包括压缩机、冷却器和缓冲罐;
所述氮气经氮气缓冲罐进行缓冲操作后,进入压缩机进行升压操作,升压操作完成后进入冷却器进行冷却操作,冷去操作后的低温气体输送至液化单元作为制冷剂使用。
9.根据权利要求6所述的膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;所述液化单元包括换热器、气液分离罐和精馏塔;
所述原料气在所述低温气体的作用下进行冷却操作,冷却后进入气液分离罐进行分离操作,分理处的气体进入精馏塔后从塔顶输出氢气和氮气,从塔底输出LNG产品并输送给储存单元。
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