[发明专利]一种膜提氢尾气中回收甲烷的方法和装置无效

专利信息
申请号: 201310399814.2 申请日: 2013-08-25
公开(公告)号: CN103925772A 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 翟道兵;田维略;陈继峰;刘宽勇;余贵连 申请(专利权)人: 贵州兴化化工股份有限公司
主分类号: F25J3/02 分类号: F25J3/02;C07C9/04;C07C7/13
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 562411 贵州省黔西南*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 膜提氢 尾气 回收 甲烷 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;包括净化操作、压缩操作、液化操作以及储存操作;其中,

净化操作,用于将原料气进行操作,并将净化后的气体输送至进行液化操作;

压缩操作,用于将氮气进行增压冷却操作,并通过膨胀制冷后的低温气体输送至进行液化操作;

液化操作,用于接收来自净化操作的原料气和来自压缩操作的低温气体;控制原料气经低温气体冷却后进行分离操作,并将分离处的LNG输送至进行储存操作;

储存操作,用于将液化操作输出的LNG储存回收。

2.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;还包括放散操作;其中,

放散操作,用于将装置中的废气集中进行高空排放操作。

3.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;所述净化操作采用干燥塔和过滤器实现;

所述原料气经干燥塔后除去H20,经过滤器进行粉尘预处理后进入液化操作。

4.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;所述压缩操作采用压缩机、冷却器和缓冲罐实现;

所述氮气经氮气缓冲罐进行缓冲操作后,进入压缩机进行升压操作,升压操作完成后进入冷却器进行冷却操作,冷去操作后的低温气体输送至液化操作作为制冷剂使用。

5.根据权利要求1所述的膜提氢尾气中回收甲烷的方法,其特征在于;所述液化操作采用换热器、气液分离罐和精馏塔实现;

所述原料气在所述低温气体的作用下进行冷却操作,冷却后进入气液分离罐进行分离操作,分理处的气体进入精馏塔后从塔顶输出氢气和氮气,从塔底输出LNG产品并输送给储存操作。

6.一种膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;包括净化单元、压缩单元、液化单元、储存单元以及放散单元;其中,

净化单元,用于将原料气进行操作,并将净化后的气体输送给液化单元;

压缩单元,用于将氮气进行增压冷却操作,并通过膨胀制冷后的低温气体输送至液化单元;

液化单元,用于接收来自净化单元的原料气和来自压缩单元的低温气体;控制原料气经低温气体冷却后进行分离操作,并将分离处的LNG输送给储存单元;

储存单元,用于将液化单元输出的LNG储存回收。

放散单元,用于将装置中的废气集中进行高空排放操作。

7.根据权利要求6所述的膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;所述净化单元包括干燥塔和过滤器;

所述原料气经干燥塔后除去H20,经过滤器进行粉尘预处理后进入液化单元。

8.根据权利要求6所述的膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;所述压缩单元包括压缩机、冷却器和缓冲罐;

所述氮气经氮气缓冲罐进行缓冲操作后,进入压缩机进行升压操作,升压操作完成后进入冷却器进行冷却操作,冷去操作后的低温气体输送至液化单元作为制冷剂使用。

9.根据权利要求6所述的膜提氢尾气中回收甲烷的装置,其特征在于;所述液化单元包括换热器、气液分离罐和精馏塔;

所述原料气在所述低温气体的作用下进行冷却操作,冷却后进入气液分离罐进行分离操作,分理处的气体进入精馏塔后从塔顶输出氢气和氮气,从塔底输出LNG产品并输送给储存单元。

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