[发明专利]万向节带法兰滑套毛坯的制备方法

权利要求书

1.一种万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，所述滑套毛坯由法兰和套体组成，套体的内腔具有在圆周方向上等分布置的三个平面侧壁，其特征是，包括如下步骤：

a.用拉制装置将一根无缝钢管拉制成套体的型材，并将该型材切割成套体所需的高度，从而得到一个壁厚均匀的套体；

b.通过板材的冲切制成法兰，该法兰的中心具有和套体连接的连接通孔；

c.将套体的一端从法兰的上表面插入其连接通孔内，直至套体的插入一端的端面与法兰的下表面齐平；

d.在套体的外表面与法兰的连接通孔之间焊接，从而使套体与法兰连接成一个整体的带法兰滑套毛坯。

2.根据权利要求1所述的万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，其特征是，步骤b中的法兰为双层结构，其包括上面的遮盖层和下面的连接层，所述连接层的厚度大于遮盖层的厚度，连接层和遮盖层分别由板材冲切制成，遮盖层中心具有与套体的外形相适配的遮盖孔，连接层中心具有大于遮盖孔的连接孔，连接层和遮盖层通过连接孔和遮盖孔定位并焊接成一个法兰，从而使连接通孔成为台阶孔，当套体插入法兰的连接通孔时，连接孔和套体之间形成横截面为矩形的第一焊接缝。

3.根据权利要求2所述的万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，其特征是，所述连接层上设有若干焊接通孔，当连接层和遮盖层通过连接孔和遮盖孔定位后，将焊料填充在焊接通孔的内侧面与遮盖层的内表面结合处，从而使连接层和遮盖层焊接成一个法兰。

4.根据权利要求3所述的万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，其特征是，所述遮盖层的边缘呈波浪形，在遮盖层的边缘设有朝向连接层一侧的凸缘，连接层适配于由凸缘围成的凹腔内，在连接层的外边缘设有锯齿槽，连接层的锯齿槽与凸缘的内侧面之间形成第二焊接缝，将焊料填充在第二焊接缝内，从而使连接层和遮盖层焊接成一个法兰。

5.根据权利要求1所述的万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，其特征是，冲切制成的法兰的连接通孔上对应套体的平面侧壁的直边向外延伸有连接片，连接片上具有焊接通槽，连接片通过冲压折弯工艺向上垂直折弯，折弯处形成一个外圆角，当套体的一端从法兰的上表面插入法兰的连接通孔内时，连接片紧贴套体侧面，在连接片的外圆角与套体的外侧面之间形成第三焊接缝，在第三焊接缝以及焊接通槽内填充焊料，从而使法兰和套体焊接成一个整体。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，其特征是，步骤a中拉制套体的型材时，先将三个平面侧壁处拉制成弦高为0.5毫米至1毫米的内凹弧面；然后在步骤c和步骤d之间增加如下步骤：将一个扩张器塞入套体内使套体上的内凹弧面向外膨胀成平面侧壁并与法兰上的连接通孔紧密贴合；最后，在步骤d完成后从套体内取出扩张器。

7.根据权利要求6所述的万向节带法兰滑套毛坯的制备方法，其特征是，所述的扩张器包括一个支架，支架的下端为一个由三根杆件构成的正三角形状的下框架，下框架的每根杆件上均偏心地套设有压辊，压辊的中间设有外径小于压辊的从动齿轮，支架的上端设有同样由三根杆件构成的正三角形状的上框架，上框架的三根杆件上分别设有固结成一体的主动齿轮和蜗轮，在上、下框架相对应的主动齿轮和从动齿轮上套设有同步带，上框架的中心还设有竖直的转动轴，转动轴上设有手柄以及与三个涡轮啮合的蜗杆。