[发明专利]热合封袋机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热合封袋机。 

背景技术

在制作颗粒状物品完成后，需要将颗粒状物品用塑料袋打包。传统的做法是在操作台面上设置支架，支架上安装有自动计量出物机和出物管，先将塑料布制作成顶部开口的塑料袋，再将塑料袋接在出物管上，向塑料袋中投放适量的物品后，再通过封口机将塑料袋封装。采用该方法进行封装，劳动效率低，并且现有的封口机存在密封不严、漏封现象。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种劳动效率高、封袋稳定的全自动封袋机。 

为解决上述技术问题，所提供的热合封袋机，包括机箱，其结构特点是：机箱的上部设有卷筒支架及与卷筒支架对应设置且位于机箱前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器，机箱的上部装有位于弯曲收边器下方且中部相互铰接的两根压合柄，两压合柄外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条，两压合柄外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条，底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接，机箱内还转动连接有水平设置且由动力装置驱动转动的支撑套筒，支撑套筒内螺接有向两端伸出且螺纹旋向相反的驱动螺杆，两根压合柄的内伸端分别与两驱动螺杆的外伸端铰接，两压合柄内伸端之间装有至少一根拉簧，机架的中下部装有袋体间歇牵引装置，机架的下部装有切袋装置。 

所述两相对的底边热合条上部的距离比下部的距离小，两相对的侧边热合条内侧的距离比外侧的距离小。 

所述弯曲收边器具有顺理塑料布的上沿、自上而下沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部和底部的收边部，弯曲部自上而下沿塑料布宽度方向渐宽。 

所述动力装置包括竖向转动连接在机箱内且由电机驱动的蜗杆，所述支撑套筒上套接有与蜗杆啮合的涡轮。 

所述间歇牵引装置包括水平平行间隔设置的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴 上分别装有挤压轮，主动轴由牵引电机间歇动力驱动。 

所述切袋装置包括连接在机箱上的切袋支架，切袋支架上装有水平平行间隔设置的固定托板和转动轴，转动轴由切袋电机动力驱动，固定托板上装有刃口向转动轴伸出的定刀，转动轴上装有与定刀配合切割的动刀。 

所述切袋支架通过高度调整机构连接在机箱上。 

所述高度调整机构包括平行固装在机箱上的上连接板和下连接板，所述切袋支架位于上、下连接板之间，上、下连接板之间连接有与切袋支架滑动连接的导向柱，上下连接板之间还转动连接有驱动螺栓，驱动螺栓驱动切袋支架沿导向柱上下滑动。 

采用上述结构后，通过弯曲收边器将条状的塑料布弯曲折拢形成一边开口的筒状，再通过底边热合条和侧边热合条将折拢后的塑料布底边和侧边热合密封，此时向底边和侧边密封好的袋体中投放物品，由于塑料布连续输送，在密封上一底边时即将下一顶边密封，从而制作完成袋装物品，切袋装置将连续的袋体切割分割成多个单个袋体通过溜槽进入接袋箱。上述整个封装过程不再需要人工操作，因而劳动效率高、操作安全，并且通过上述驱动杆和弹簧驱动两压合柄压合以及分离，因而具有封袋稳定和封袋效果好的优点。 

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明： 

图1为本发明的结构示意图； 

图2为沿图1中A-A线的剖视图； 

图3为弯曲收边器的结构示意图； 

图4为图3的右视图； 

图5为沿图2中B-B线的剖视图； 

图6为沿图2中C-C线的剖视图； 

图7为沿图2中D-D线的剖视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示的全自动装袋封袋机，其包括机箱1，机箱1的上部设有卷筒支架4及与卷筒支架4对应设置且位于机箱1前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器5，机箱1的中下部自上而下依次装有间歇牵引装置和切袋装置。 

如图1、图3和图4所示，弯曲收边器5具有顺理塑料布的上沿51、自上而下 沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部52和底部的收边部53，弯曲部52自上而下沿塑料布宽度方向渐宽，将卷筒状的塑料布挂在卷筒支架4上，条状的塑料布先通过上沿51向下输送，输送过程中经过圆滑弯曲部52和收边部53可将塑料布两侧边向同一方向弯折，使塑料布形成侧边和上下两边敞口的筒状。