[发明专利]采用热管散热的LED灯

说明书

技术领域

本发明涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种采用热管散热的LED灯。

背景技术

发光效率是半导体照明器件大功率发光二极管(LED)面临的主要技术瓶颈，目前LED的发光效率仅能达到20%-30%，还有80%-70%的能量转换成了热量。一般来讲，LED结温越高，产品的寿命越短，为了保证器件的寿命，一般要求结温度在110℃以下。因此，散热设计是照明设计的重点。目前，散热技术中一般都应用被动散热的方式，常用铝合金散热器被动散热，但是随着照明产品小型化，产品的功率密度越来越大，这种方式已经不能满足大功率照明设计的要求，探索先进的散热技术成为了散热设计的关键。

目前，一些功率较大的LED灯已开始采用热管来散热，但大都结构比较负责，并且，大部分采用热管散热的LED灯具，其热管和LED光源传热件通常是不易拆卸的连接方式，不利于安装和维护。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种结构简单、散热效果好并便于热管模块安装和维护LED灯。

为解决上述技术问题，本发明提出一种采用热管散热的LED灯，包括LED光源组件，其包括LED光源，所述LED灯还包括：一背板，所述LED光源组件安装在所述背板的正面，所述LED光源贴接固定在所述背板的表面，所述背板的背面设有热管安装槽；热管，所述热管的蒸发段嵌入所述热管安装槽中；散热片，装设在所述热管的冷凝段。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，所述热管的蒸发段以过盈配合的方式嵌入所述热管安装槽中。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，所述背板的材质为铝合金材料。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，所述热管的冷凝段的数目为二，分别从所述的背板的两端伸出，所述散热片分为两组，每个冷凝段对应装设一组。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，每组散热片包括四个相互平行并垂直于所述热管的冷凝段的经氧化处理的铝片。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，所述背板和所述热管的接触面之间涂有导热膏。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，至少所述热管安装槽的一部分与LED光源固定位置投影重合。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，所述LED光源组件的数目为多个，对应每个LED光源组件设有一个热管安装槽和装设在热管安装槽中的一个热管。

所述的采用热管散热的LED灯，其中，所述采用热管散热的LED灯为路灯。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中LED光源产生的热量可以迅速的传导到热管冷凝段，然后散发出去，能够支撑高功率LED灯的散热要求，降低LED的结温，延长LED的寿命；此外热管的连接方式极其简单，便于安装和围护。

附图说明

图1为本发明实施例中LED灯的立体图。

图2为本发明实施例中LED灯的俯视图。

图3为本发明实施例中热管的侧视爆炸图。

图4为本发明实施例中背板的仰视图。

图5为本发明实施例中背板的侧视图。

图6为本发明实施例中热管的立体图。

图7为本发明实施例中LED灯的立体图。

其中，附图标记说明如下：1：LED光源组件；11：LED光源；12：透镜；13：压板；2：背板；21：热管安装槽；22：翼部；3：热管；31：铝片；32：蒸发段；33：冷凝段。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

本实施例中的采用热管散热的LED灯是一40W的LED路灯，其整体结构如图1和图2所示，其主要包括了LED光源组件1、背板2和热管3。

如图3所示，LED光源组件1包括LED光源11、透镜12和压板13。背板2是6063铝合金拉伸而成的矩形板状结构，其相对的两端具有向上稍向上翘起形成的翼部22。LED光源11是40W的COB LED，其贴接固定在背板2的正面的表面，透镜12置于所LED光源11的上方；压板13边缘设有6个安装孔，用螺钉将压板13及透镜12固定在背板2上。光学透镜能够重新分配光线，将从LED光源11发射的光线按照亮度均匀的方式重新分配在照亮的路面上。背板2的材质也可以选择满足导热性能的其他材料。

如图4和图5所示，背板2的背面设有热管安装槽21，热管安装槽21为直槽，其截面为圆心在安装槽内的圆形，其直径比热管3的截面直径略大。