[发明专利]纳米改性的水基耐候性隔音胶及其制造方法

权利要求书

1.一种纳米改性的水基耐候性隔音胶， 其特征在于：它按质量份数计是由丙烯酸酯聚合物乳液55～85份、有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液5～20份、增粘剂乳液按固含量计算2.5～10份、填料0～20份、水0～15份、分散剂0～0.1份、润湿剂0～0.1份、纳米粉料水分散液按固含量计算0.2～0.8份、杀菌剂0.05～0.45份、PH值调节剂0～1.5份、消泡剂0.2～0.8份、增稠剂0.3～2份组成。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶，其特征在于：所述的丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液中，至少有一种乳液是LIPN互穿网络型核壳结构的丙烯酸酯类乳液，同时至少有一种是经过有机硅改性的丙烯酸酯类聚合物乳液。

3.根据权利要求2所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶，其特征在于：所述的丙烯酸酯聚合物乳液按照所提供的制备工艺，调节单体比例使玻璃化温度设计为-60℃～-20℃区间。

4.根据权利要求2所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶，其特征在于：所述的有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液制备时调节单体比例使玻璃化温度设计为-50℃～-5℃。

5.根据权利要求2所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶，其特征在于：共混物的综合玻璃化温度实测值范围优选-55℃～-10℃。

6.根据权利要求2所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶，其特征在于：所述的核壳结构为软壳硬核型。

7.根据权利要求1所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶，其特征在于：所述纳米粉体水分散液的纳米材料的质量份占总成品胶黏剂总量的0.3%～0.8%。

8.一种纳米改性的水基耐候性隔音胶的制造方法，其特征在于：是按如下步骤制备完成的：乳液聚合→乳液共混→填料浆料制备→混合物纳米改性→成品合成；

1）将丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液按规定份数混合搅拌，搅拌开始时加入全部的增粘剂乳液，50%分散剂，50%润湿剂，全部杀菌剂，50%的消泡剂，搅拌共混20～40分钟，制得共混乳液C；

2）将全部的水投入空的搅拌容器中，以100～300r/min转速搅拌开始时加入剩余的分散剂、润湿剂、消泡剂，搅拌约10分钟后开始匀速筛入配方量填料，高速分散40～60分钟，制得浆料D；若要精细加工填料，可增加研磨工艺；

3）将共混乳液C、浆料D和纳米粉料分散液混合，以500～600r/min的转速搅拌30～40分钟，加入PH值调节剂后缓缓加入增稠剂，继续搅拌20～30分钟制得本发明所述隔音胶成品。

9.根据权利要求8所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶的制造方法，其特征在于：所述填料优选325目～2000目片状云母粉。

10.根据权利要求8所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音胶的制造方法，其特征在于：所述的搅拌设备选用带负压抽真空的搅拌分散一体设备。