[发明专利]一种半封闭管状铸件氧化皮的清理方法

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，特别涉及半封闭管状铸件氧化皮的清理方法。

背景技术

铸造在航空、航天、兵器、电子、船舶等行业应用范围很广，随着铸造技术的不断发展，对铸造的要求也越来越高。近年来，如熔模精密铸造中半封闭管状的铸件越来越多，该类铸件的内腔氧化皮用传统的清理方法很难满足产品质量要求，为了清理掉该类铸件内腔的氧化皮，目前通常采用新购专用设备的方法来实现，但由于新购专用设备需要投入大量资金，一般铸造企业从降低生产成本角度考虑不予采纳，这些企业为了将铸件内腔氧化皮清理干净，通常采用反复吹砂来解决，但这种处理方法，不但费时、费力，还会导致铸件吹砂后尺寸不合格而报废。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种半封闭管状铸件氧化皮的清理方法，不但解决了铸件内腔氧化皮的清理问题，同时也简化工艺，提高工作效率。

本发明的技术方案如下所述：

一种半封闭管状铸件氧化皮的清理方法，主要包括如下步骤：

A、配制清洗液：采用PH值为3－6的酸性清洗剂与水按1：0—4比例配制；

B、将需进行氧化皮清理的铸件浸泡在A步骤配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理铸件内腔，浸泡时间10～15分钟；

C、从清洗液中将铸件取出，然后用毛刷反复清刷铸件内腔直到目视没有氧化皮为止；

D、用清水反复冲洗铸件，将清洗液冲洗干净。

本发明的优点和有益效果是，与现有技术相比较：

1）本发明采用清洗剂来去除氧化皮，工艺方案简化，且清洗剂的来源广泛，获得较为方便，且改变了传统的反复吹砂操作，有利于产品质量的提高，且本发明的方法适合于各类铸造方法生产出来的铸件。

2）提高工作效率，降低了劳动生产率，降低生产材料成本，

3）降低需要投入大型设备的生产成本；

附图说明

图1是利用本发明的方法进行清理的一种摇臂铸件示意图；

图中：1-摇臂铸件，2-摇臂铸件内腔

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。

实施例一

1、一种半封闭管状铸件氧化皮的清理方法，主要包括如下步骤：

A、配制清洗液：采用PH值为3－6的酸性清洗剂与水按1：0—4比例配制；

B、将需进行氧化皮清理的铸件浸泡在A步骤配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理铸件内腔，浸泡时间10～15分钟；

C、从清洗液中将铸件取出，然后用毛刷反复清刷铸件内腔直到目视没有氧化皮为止；

D、用清水反复冲洗铸件，将清洗液冲洗干净。

在本实施例中，酸性清洗剂与水配制比例可根据铸件的氧化皮多少来确定，氧化皮多则清洗液加水的比例少，反之则清洗液加水的比例多。

实施例二

如图1所示，一种摇臂铸件氧化皮的清理方法，主要包括如下步骤：

A、配制清洗液：采用PH值为3的酸性清洗剂与水按1：2—4比例配制；

B、将需进行氧化皮清理的摇臂铸件1浸泡在A步骤配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理摇臂铸件内腔2，浸泡时间10分钟；

C、从清洗液中将摇臂铸件取出，然后用毛刷反复清刷摇臂铸件内腔2直到目视没有氧化皮为止；

D、用清水反复冲洗摇臂铸件1，将清洗液冲洗干净。

在本实施例中，所述A步骤中PH值为3－6的酸性清洗剂为盐酸，可降低生产成本。

通过上述方法清理后，摇臂铸件内腔的氧化皮被完全清理掉了，产品合格率提高了10%以上。

实施例三

如图1所示，一种摇臂铸件氧化皮的清理方法，主要包括如下步骤：

A、配制清洗液：采用PH值为4.5的酸性清洗剂与水按1：1.5比例配制；

B、将需进行氧化皮清理的摇臂铸件1浸泡在A步骤配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理摇臂铸件内腔2，浸泡时间15分钟；

C、从清洗液中将摇臂铸件取出，然后用毛刷反复清刷摇臂铸件内腔（2）直到目视没有氧化皮为止；

D、用清水反复冲洗摇臂铸件1，将清洗液冲洗干净。

采用本实施例的方法清理后，摇臂铸件内腔的氧化皮被完全清理掉了，产品合格率提高了10%以上。

实施例四