[发明专利]长短复合纺丝及其制造方法以及使用了该纺丝的布帛和衣料用纤维制品有效
申请号: | 201310400579.6 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN103835045B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 安田智则;冈田启 | 申请(专利权)人: | 日本毛织株式会社 |
主分类号: | D02G3/38 | 分类号: | D02G3/38;D02G3/26;D02G3/28;D02G3/04 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 王灵菇,白丽 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长短 复合 纺丝 及其 制造 方法 以及 使用 布帛 衣料 纤维制品 | ||
1.一种长短复合纺丝,其特征在于,其为复丝纤维和短纤维经一体化、加捻而成的长短复合纺丝,从截面进行观察时,所述复丝纤维集中存在、一部分露出而大部分包含在所述短纤维的内部且集中存在于周边部,从侧面进行观察时,所述复丝纤维沿着所述长短复合纺丝的加捻方向扭曲,所述短纤维含有兽毛纤维且具有耐洗性;所述复丝纤维从截面进行观察时外观为大致圆形。
2.根据权利要求1所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝为单纱,捻系数K为70~200,其中,捻系数K通过下述式(1)计算,
K=T/(10000/D)1/2 式(1)
T:1m间的捻数
D:长短复合纺丝的纤度,其单位为deci tex。
3.根据权利要求1所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝进一步经复捻,复捻后捻系数K为140~200,纱线连接部捻缩至所述长短复合纺丝内,其中,捻系数K通过下述式(1)计算,
K=T/(10000/D)1/2 式(1)
T:1m间的捻数
D:长短复合纺丝的纤度,其单位为deci tex。
4.根据权利要求2所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝进一步经复捻,复捻后捻系数K为140~200,纱线连接部捻缩至所述长短复合纺丝内。
5.根据权利要求1所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝为合股纱,所述合股纱的加捻方向与单纱的加捻方向相反,所述合股纱的捻系数K为70~200,其中,捻系数K通过下述式(1)计算,
K=T/(10000/D)1/2 式(1)
T:1m间的捻数
D:长短复合纺丝的纤度,其单位为deci tex。
6.根据权利要求2所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝为合股纱,所述合股纱的加捻方向与单纱的加捻方向相反,所述合股纱的捻系数K为70~200。
7.根据权利要求1或2所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝从截面进行观察时的外观为大致圆形。
8.根据权利要求1或2所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝的复丝纤维与短纤维的比例为:复丝纤维为5重量%以上且小于50重量%,短纤维为超过50重量%且在95重量%以下。
9.根据权利要求1或2所述的长短复合纺丝,其中,所述短纤维为兽毛纤维或兽毛纤维与聚酯纤维、尼龙纤维、醋酸纤维素纤维、铜氨纤维和丝纤维的混纺线。
10.根据权利要求1或2所述的长短复合纺丝,其中,所述复丝纤维为选自聚酯纤维、尼龙纤维、醋酸纤维素纤维、铜氨纤维和丝纤维中的至少一种纤维。
11.根据权利要求1或2所述的长短复合纺丝,其中,所述长短复合纺丝的单纱纤度为58.8~417deci tex。
12.根据权利要求1或2所述的长短复合纺丝,其中,所述复丝纤维相对于所述短纤维的卷绕间距为0.5~5.0mm。
13.权利要求1~12任一项所述的长短复合纺丝的制造方法,其特征在于,将短纤维束供给至环锭纺纱机的牵伸区,将复丝纤维以无张力的状态供给至前罗拉的上游侧,在所述环锭纺纱机的前罗拉的夹持线上将所述复丝纤维重叠在经牵伸的所述短纤维束上,接着加以实捻制造长短复合纺丝。
14.根据权利要求13所述的长短复合纺丝的制造方法,其中,所述复丝纤维的无张力状态为张力为0~15g的范围。
15.一种布帛,其为含有权利要求1~12任一项所述的长短复合纺丝的织物。
16.一种布帛,其为含有权利要求1~12任一项所述的长短复合纺丝的编织物。
17.一种衣料用纤维制品,其特征在于,将权利要求15或16所述的布帛制成衣料用纤维制品。
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