[发明专利]一种高炉炉身内铁渣结渣厚度≥500mm的清除方法

权利要求书

1.一种高炉炉身内铁渣结渣厚度≥500mm的清除方法，其步骤：

1）先采取提高高炉炉身的温度：在休风前24小时内，先在高炉内边缘增加焦炭总重量百分比，即由原来的重量百分比为15~20%增加到30~40%，运行时间不低于4个小时；控制炉身温度提高量不低于10℃；

2）向高炉内加入净焦炭，其加入量按照高炉的有效容积的50~60Kg/m³加入，同时按照加入净焦炭总重量的10~12%加入锰矿，按照加入净焦炭总重量的5~6%加入蛇纹石；

3）进行高炉休风，并将各风口予以封闭，控制冷却水的温度比休风前降低量不低于10℃，冷却水的流量比休风前增加10~15%，控制休风时间在10~12个小时；

4）进行高炉送风，将高炉冷却水的流量及温度调回到正常水平；对高炉进行急速加热，即在不超过一个小时的加热时间之内，使高炉炉身内的渣铁粘结处的温度升至1200℃以上；

5）恢复正常生产；

   所述的焦炭为常规的矿石与净焦炭的混合物，净焦炭为单一的焦炭。

2.如权利要求1所述的一种高炉炉身内铁渣结渣厚度≥500mm的清除方法，其特征在于：在急速加热时按照高炉有效容积以不低于10Kg/m³添加净焦炭，同时按照高炉有效容积以不低于2Kg/m³添加蛇纹石或按照高炉有效容积以不低于1.5Kg/m³添加石灰石。