[发明专利]皮芯结构石墨毡电极材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310401056.3 申请日: 2013-09-05
公开(公告)号: CN103474676A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 谭毅;李倩;施伟;张欢 申请(专利权)人: 大连理工大学
主分类号: H01M4/88 分类号: H01M4/88
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 贾汉生;李馨
地址: 116024 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 结构 石墨 电极 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种皮芯结构石墨毡电极材料的制备方法,其特征是:包括如下步骤,

(1)预氧毡进行不完全碳化制得碳毡;

(2)对上述碳毡进行不完全石墨化制得石墨毡;

(3)再对石墨毡的纤维进行表面修饰,得到具有皮芯结构的石墨毡电极材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:步骤(1)的不完全碳化过程在真空、N2或者Ar气氛下进行,碳化温度为800~1400℃,碳化时间为1~240h。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:步骤(2)的不完全石墨化过程在真空、N2或者Ar气氛下进行,石墨化温度为1600~2300℃,石墨化时间为1~240h。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:步骤(3)的表面修饰方法为接枝法和/或氧化法。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是:所述接枝法为将步骤(2)得到的未完全石墨化的石墨毡浸泡在浓度为0.1~10mol/L的异丙醇溶液、乙酸溶液或两者以摩尔比1:10~10:1的混合溶液中,或者在石墨毡表面喷洒上述溶液,之后对上述浸润后的石墨毡进行等离子体处理,将异丙醇中的羟基、乙酸中的羧基嫁接到石墨毡的纤维表面。

6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是:所述氧化法为将步骤(2)得到的未完全石墨化的石墨毡置于空气气氛下,于350-700℃对其氧化0.5-8h,使石墨毡纤维表面的氢基转化成羟基、羧基。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其特征是:步骤(1)使用的预氧毡厚度为3-10mm。

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