[发明专利]轴状工件固定装置

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种轴状工件固定装置。

技术背景

    目前，在机械加工领域中，使用车床在加工轴状的工件时，特别是尺寸较长的轴状工件，都是将轴状工件一端固定于车床的卡盘上，另一端通过辅助设备进行固定。例如：专利号为CN 202804669U公开了一种轴状工件加工用车床中心架，其特点是包括支架，支架的上部有横向的通孔，支架侧壁上沿通孔的周向均布有丝杆孔。丝杆孔的轴线均与通孔的径向线重合。丝杆孔内均有滑套，滑套与丝杆孔间呈周向滑动配合，滑套的一端伸出在支架之外，且其上固定有调整帽。滑套内有丝杆，丝杆与滑套间呈螺纹配合，丝杆在支架通孔内的一端上有顶帽。其缺点是：当工件随车床主轴转动时，工件与其接触的顶帽发生转动摩擦，既破坏了工件的表面，又加速顶帽的磨损。

    本发明的目的，是提供一种轴状工件固定装置，采用该装置对轴状工件进行辅助定位，可确保轴状工件加工的同轴度，同时确保工件的表面在加工时不受磨损。

本发明的技术方案是：一种轴状工件固定装置，包括上支架和下支架，上支架与下支架闭合后呈圆环形，上支架和下支架沿圆环孔的周向均匀分布若干个凸台，凸台内均开设丝杆孔，丝杆孔的轴线均与圆环孔的径向线重合；丝杆孔内均设有调节滑杆；调节滑杆位于圆环孔内的一端设有圆柱滚轮，通过若干个滚轮顶住工件，起到固定工件的作用，同时工件在滚轮间随车床主轴转动，不损伤工件的表面。

作为优选，所述上支架和下支架一端铰接在一起，另一端平台上开设上下对应的螺纹孔，通过螺栓固定连接。

作为优选，所述上支架和下支架靠近铰接处一端各有一块挡块，当上支架和下支架打开后由挡块来限制上支架的转动位置。

作为优选，所述丝杆孔内有轴向的键槽，键槽内有与其长度相同的键，调节滑杆上的对应键槽位置处设有滑槽，滑槽的长度大于键的长度；键沿其长方向的一半置于键槽内，另一半置于滑槽内，调节滑杆由于受到键的限制，不能沿丝杆孔周向转动，而仅能沿丝杆孔轴向移动。

作为优选，所述丝杆孔内均安装有调节滑杆，调节滑杆与丝杆孔间呈轴向滑动配合，所述调节滑杆内有丝杆，丝杆和调节滑杆间呈螺纹配合，丝杆的一端设有调整帽，通过旋转调节帽，与丝杆螺纹配合的调节滑杆沿丝杆孔轴向移动，用以夹紧不同直径的工件。

作为优选，所述调节滑杆与圆柱滚轮通过铰接固定。

作为优选，所述支架在丝杆孔对应处侧壁开设螺纹孔，孔内装有紧顶丝杆，通过紧顶丝杆顶住调节滑杆，使其不致在轴向方向窜动。

作为优选，所述下支架底面的一边有沿圆环孔轴向的V 形槽，这个V 形槽可用于与车床导轨上的山脊状凸起配合，使得本发明的轴状工件固定装置沿车床导轨纵向移动时，不会发生横向的偏移。

本发明有益效果：本发明为加工长型轴状工件提供一种辅助定位装置，确保轴状工件加工的同轴度 。由于与工件接触部位为若干个滚轮，能使工件随车床主轴转动而转动，避免工件表面摩擦，保护了工件表面。同时通过旋转调节帽可以控制调节滑杆的伸缩量，从而固定不同直径的轴状工件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图中，1-上支架；11-螺栓；2-下支架；21-V形槽 ；3-圆环孔；4-凸台；41-丝杆孔；42-键槽；5-丝杆；51-调整帽；6-调节滑杆；61-滑槽；7-滚轮；8-挡块；9-紧顶丝杆；10-键。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明进一步说明。

根据图1和图2所示，本发明所述的一种轴状工件固定装置，包括上支架1和下支架2两部分，上支架1与下支架2一端通过铰接连接，另一端通过螺栓连接，闭合后呈圆环形。上支架1和下支架2沿圆环孔3的圆周阵列分布三个凸台4，凸台4内开设丝杆孔41，丝杆孔41内均设有调节滑杆6；调节滑杆6与丝杆孔41间呈轴向滑动配合；丝杆杆孔内有轴向的键槽42，键槽42内有与其长度相同的键10，调节滑杆6上的对应键槽42位置处设有滑槽61，滑槽61的长度大于键10的长度；键10沿其长方向的一半置于键槽42内，另一半置于滑槽61内。调节滑杆6内有丝杆5，丝杆5和调节滑杆6呈螺纹配合；丝杆5的一端设有调整帽51，通过旋转调节帽51，调节滑杆6由于受到键10的限制，不能沿丝杆孔41周向转动，而仅能沿丝杆孔41轴向移动，以此来固定不同直径的工件。调节滑杆6位于圆环孔3内的一端安装有圆柱滚轮7，工件在固定的同时可以在滚轮间随车床主轴转动，而不损伤工件的表面。凸台4上设有用于固定调节滑杆6位置的紧顶丝杆，通过紧顶丝杆9顶住调节滑杆6，使调节滑杆6不能在轴向方向窜动。下支架2底面开设有与圆环孔3轴向方向平行的V 形槽21，这个V 形槽21可用于与车床导轨上的山脊状凸起配合，使得本发明的轴状工件固定装置沿车床导轨纵向移动时，不会发生横向的偏移。