[发明专利]聚乙烯硅烷交联物理发泡挤出成型方法有效
申请号: | 201310401590.4 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103448225A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 张建群;李勇;孟凡敏 | 申请(专利权)人: | 山东通佳机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C44/00 |
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地址: | 272000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯 硅烷 交联 物理 发泡 挤出 成型 方法 | ||
1.聚乙烯硅烷交联物理发泡挤出成型方法,其特征是:首先,以低密度聚乙烯为基本原材料,在挤出机螺杆的加料段注入硅烷交联剂,在熔融挤出的过程中,分别注入单硬脂肪酸甘油酯和丁烷发泡剂,由挤出机进行物料的塑化混合,在挤出机内发生硅烷交联剂与聚乙烯的接枝反应,接枝后的聚乙烯熔体在口模处发泡成型为一种表面有珍珠光泽而内部泡孔结构均匀的聚乙烯泡沫制品,发泡制品在常温下即可完成交联反应,交联后的聚乙烯分子从二维结构变成三维网状结构,发泡制品的物理性能相应得到增强,适用于温度较高的场所,其挤出成型过程仅仅是一种物理挤出过程,其工艺流程如下:
原料混合→螺旋上料→注入硅烷交联剂→熔融挤出→注入单硬脂肪酸甘油酯→注入丁烷发泡剂→挤出机挤出→冷却定型→展平→牵引→收卷→入库。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯硅烷交联物理发泡挤出成型方法,其特征在于挤出机采用七段式挤出机,其挤出发泡的发泡倍率为30~50倍。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯硅烷交联物理发泡挤出成型方法,其特征在于冷却定型采用循环水冷的方式进行,水温采用10~50℃。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯硅烷交联物理发泡挤出成型方法,其特征在于发泡制品的耐热温度为120℃。
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