[发明专利]一种高耐臭氧牢度的染料处理方法及其数码喷墨行业应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种高耐臭氧牢度的染料处理方法及其数码喷墨行业应用。 

背景技术

   在喷墨行业，染料墨以其低成本及色域宽广的优势具有不可替代的地位，尤其在中国的市场，对成本要求越来越低，对打印图像牢度要求越来越高。染料墨由于染料本身的牢度不高，从而影响最终打印图像的耐臭氧和耐光牢度。在传统的喷墨打印染料墨水中，青色墨水一般选用的是直接蓝199染料，直接蓝199的耐光性还是比较高的，但是耐臭氧牢度不高，经过臭氧老化后会出现明显的黄变现象。这个课题国内外也一直在研究，像日本化药专利JPA_2011111605采用的是用铜酞菁颜料在1和2位置上取代后作为直接染料应用，经过此种处理方法后的青色染料具有很高的耐臭氧和耐光牢度。像日本的Fuji Film专利 JPA_2007332374采用的是用化合物直接合成的4个位置取代基的方式，此方式得到的染料也具有很高的耐臭氧和耐光牢度。本发明采用乙醇胺与活性蓝染料Blue MGN进行反应，使活性蓝失活转化成直接染料，利用此直接染料做成喷墨打印墨水来提高在相纸上的耐臭氧牢度，经过一系列的实验发现此方法可以明显提高青色染料墨水的耐臭氧牢度。 

发明内容

本发明的目的是提供一种高耐臭氧牢度的染料处理方法及其数码喷墨行业应用。本发明的目的是通过以下技术方案达到的： 

一种高耐臭氧牢度的染料处理方法及其数码喷墨行业应用，其特征主要在于：用乙醇胺将活性蓝染料反应转化为直接染料，将此直接染料应用于喷墨打印墨水；

应用的喷墨行业墨水主要有以下配比组分组成：1-5重量%染料；5-40重量%保湿剂；1-10重量%粘度调节剂；0-8重量%助剂；余量为去离子水。

一种优选技术方案，其特征在于：所述活性染料为Blue MGN。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述处理剂为乙醇胺。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述保湿剂所述保湿剂为三羟甲基丙烷。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述粘度调节剂为SC-P750,SC-P1000,或其任意比例的混合。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述助剂为含磷表面活性剂9600，KFBS（全氟丁基磺酸钾），或其任意比例的混合。 

本发明高耐臭氧牢度的染料处理方法及其数码喷墨行业应用特点在于可以明显的提高青色染料在介质上的耐臭氧牢度，可以很好的应用于数码喷墨行业应用领域。 

下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。 

附图说明

说明书附图图1为本发明处理方法的染料做成的墨水与传统染料墨水臭氧老化相同的时间30分钟后，色密度的变化曲线 

从附图1的数据可以看出，用Blue MGN处理的5%Re-B140，即本发明处理方法的染料做成的墨水在介质上的耐臭氧性比传统的染料墨水有了明显的提高，色相和色密度的变化都比传统的小。 

具体实施方式

实施例1 

本发明的高耐臭氧牢度的染料处理方法及其喷墨应用墨水，其配比如下：

5.0重量%的本发明处理后的染料Blue MGN；

5.0重量%三羟甲基丙烷；

25重量%的SC-P750，SC-P1000以1:1（重量）比例组成的混合液；

0.5重量%表面活性剂9600；

1.0重量%KFBS；

63.5重量%去离子水。

制备方法： 

将25重量%SC-P750，SC-P1000以1:1（重量）比例组成的混合液，再加入5重量%三羟甲基丙烷，0.5重量%9600，1.0重量%KFBS，63.5重量%去离子水，低速搅拌至溶液澄清，再加入5.0重量%染料Blue MGN。再高速搅拌2小时后，过滤脱气，包装，得墨水1。

实施例2 

本发明的高耐臭氧牢度的染料处理方法及其喷墨应用墨水，其配比如下：

4.0重量%的本发明处理后的染料Blue MGN；

5.0重量%三羟甲基丙烷；

25重量%的SC-P750，SC-P1000以1:1（重量）比例组成的混合液；

0.5重量%表面活性剂9600；

1.0重量%KFBS；

62.5重量%去离子水。

制备方法：