[发明专利]一种高炉护炉料及其制备使用方法

权利要求书

1.一种高炉护炉料，其特征在于，原料组分质量百分比为：

钛精矿粉30%～39%，干熄焦除尘灰即CDQ粉5%～8%，煤粉51%～65%；

所述钛精矿粉化学成分为：TiO₂ 35%-50%，TFe 10%-35%，Al₂O₃＜2%，SiO₂＜6.5%，S＜0.1%，FeO 20%-40%；

所述CDQ粉化学成分为：水分＜2%，灰分＜2.5%，挥发分4%-5%，S1%-1.05%，C＜75%；

所述煤粉化学成分为：水分＜8%，灰分＜12%，挥发分＜12%，S＜0.65%，C＜70%。

2.一种权利要求1所述高炉护炉料的制备方法，其特征在于，具体方法和步骤为：

（1）、将钛精矿粉进行烘干、筛分，分别筛分出粒度＞0.150mm、粒度0.075mm～0.150mm、粒度＜0.075mm 的三种不同粒度的钛精矿粉；

（2）、按照CDQ粉5%～8%、煤粉51%～65%的比例配料并混匀成混合料，加温去水，研磨分离；CDQ粉和煤粉粒度＜0.075mm的在50％以上；采用烟煤和无烟煤混合喷煤时，煤粉粒度＜0.075mm的在60％以上；喷吹无烟煤时，煤粉粒度＜0.075mm的在70％～80％；

（3）、将粒度＜0.075mm钛精矿粉30%～39%与步骤（2）的混合料混匀后，制成高炉护炉料。

3.一种权利要求1所述高炉护炉料的使用方法，其特征在于：

当高炉炉底与炉缸内衬检测电偶温度上升或冷却水温差上升时，开始使用护炉料进行护炉，护炉料用量为每吨铁100～150kg；

出铁过程中，见下渣后开始喷吹护炉料，出净渣铁后停止，恢复正常喷吹，正常配煤2小时后，再喷吹护炉料，用量为每吨铁100～150kg； 

在喷吹护炉料过程中，进行富氧喷吹，将富氧率提高1%-2%，使钛精矿粉中的TiO₂在炉内高温还原气氛下生成的TiN、TiC和Ti(CN)与铁水及铁水中析出的石墨凝结在炉缸被侵蚀的砖缝和内衬表面。