[发明专利]一种光伏组件边框打标方法及其光伏组件生产工艺有效
申请号: | 201310403033.6 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103434273A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 徐连荣 | 申请(专利权)人: | 常州天合光能有限公司 |
主分类号: | B41J2/475 | 分类号: | B41J2/475;B41J3/01;H01L31/18 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213022 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组件 边框 方法 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种光伏组件边框打标方法及其光伏组件生产工艺,属于光伏组件生产技术领域。
背景技术
目前,世界光伏发电产业自80年代以来得到了迅速发展,平均年增长率达到30%,成为全球增长最快的高新技术产业之一,太阳能光伏技术因其清洁能源正不断广受关注。目前传统光伏组件上都有很多组件序列号及铭牌,以方便生产制程控制及客户查用,但现在使用的序列号及铭牌大多是人工纸制打印并粘在组件背板处或层压在组件中,以实现信息记录及跟踪的目的,目前传统的组件工艺操作流程如图1所示,在系统中生成序列号后打印出来,在叠层工段将序列号贴在汇流条上并经过层压工序压在组件中;后续的功率及EL测试后,在背板上再次贴上序列号与组件铭牌,这种操作不仅浪费人力与成本,也不利于环保,同时贴在背板面的相关序列号及铭牌等可能会损坏或遗失,而夹在组件中的纸质序列号不仅不美观,随着时间的推移,组件在外界复杂环境下此处序列号不仅可能很难用于扫描,严重的还可能存在潜在的可靠性风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种光伏组件边框打标方法,该方法节省工序,节约人力和成本,美观大方,制备的相关信息长时间后依然能够扫描读取,可靠性高。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种光伏组件边框打标方法,将公司商标信息、光伏组件序列号信息和光伏组件铭牌信息进行一体式设计,并将其输入刻印设备,刻印在光伏组件有效区域外不影响光伏组件性能和外观的光伏组件型材上。
进一步,所述的刻印设备为镭射激光机,采用镭射激光工艺将一体式设计的信息刻印在光伏组件型材上。
进一步,所述的光伏组件序列号信息中具有一维码信息和/或二维码信息。
本发明还提供一种光伏组件生产工艺,它采用该光伏组件边框打标方法得到的光伏组件型材进行光伏组件的制备。
本发明还提供了另一种光伏组件生产工艺,它也采用了该光伏组件边框打标方法,并且该打标方法位于光伏组件的成品EL测试工序和成品光伏组件包装工序之间。
采用了上述技术方案后,本发明取消了如图1所示的传统的纸质模板及操作方法,只需采用一步刻印,光伏组件所有的相关信息(公司商标信息、光伏组件序列号信息和光伏组件铭牌信息等)就可以一次性打印在光伏组件型材上,并可实现激光扫描来读取相关信息,这种方式不仅美观环保,节省工序,节约人力和成本,而且其抗外界环境能力大大增强,制备的相关信息长时间后依然能够扫描读取,可靠性高。
附图说明
图1为现有技术的光伏组件生产工艺的工艺流程图;
图2为本发明的光伏组件生产工艺的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图2所示,一种光伏组件生产工艺,该工艺的步骤如下:
(1)焊接;
(2)叠层;
(3)缺陷(EL)测试;
(4)层压;
(5)装框;
(6)硅胶固化清洗;
(7)耐压测试;
(8)功率测试;
(9)成品EL测试;
(10)型材上刻印相关信息:采用本发明的光伏组件边框打标方法;
(11)成品光伏组件包装工序。
其中,光伏组件边框打标方法的步骤如下:将公司商标信息、光伏组件序列号信息和光伏组件铭牌信息等相关信息进行一体式设计,并将其输入刻印设备,刻印在光伏组件有效区域外不影响光伏组件性能和外观的光伏组件型材上。
刻印设备为镭射激光机,采用镭射激光工艺将一体式设计的信息刻印在光伏组件型材上,但不限于此。
光伏组件序列号信息中还可包括一维码信息和/或二维码信息。
实施例二
一种光伏组件边框打标方法的步骤如下:将公司商标信息、光伏组件序列号信息和光伏组件铭牌信息等相关信息进行一体式设计,并将其输入刻印设备,刻印在光伏组件有效区域外不影响光伏组件性能和外观的光伏组件型材上
一种光伏组件生产工艺,型材供应商直接供应通过该光伏组件边框打标方法制得的带有相关信息的光伏组件型材,采用该光伏组件型材进行光伏组件的常规生产组装。
本发明的工作原理如下:
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