[发明专利]镇静钢模铸装置及工艺

权利要求书

1.一种镇静钢模铸装置，包括钢包、耐火盖板、钢锭模、铝碳耐火长浇口、耐高温过滤网、锭盘、防飞溅圈，钢锭模顶部设有高效发热冒口，耐火盖板盖在钢锭模和高效发热冒口的上面，其特征在于钢包底部与锭盘之间设有铝碳耐火长浇口，铝碳耐火长浇口底部设有耐高温过滤网，防飞溅圈设置在铝碳耐火长浇口下端与锭盘之间。

2.一种镇静钢模铸工艺，包括下述步骤：

（1）配料：按拟浇铸锭型的各化学成分要求，取经清洁后的废钢，块度与单重符合电炉冶炼要求，即单重<2t，长度<1200mm，宽度<600mm，再添加Si-Fe、Mn-Fe合金以及萤石、石灰造渣料；

（2）装料：放钢前必须随钢流插电极脱氧或采用其它方法脱氧；

（3）吹氩、钢包准备：控制好吹氩压力，初炼放钢：0.6～0.8MPa，进入LF炉为0.4～0.5MPa，精粹阶段：0.3～0.4MPa，浇注时为0.2～0.4MPa，放钢时必须每炉随钢流加入Al条10kg/炉，增碳剂、石灰200kg/炉于钢包内，需要在使用前对钢包充分烘烤，完成钢包准备工作；

（5）模内吹氩：向钢锭模内吹入氩气，由于氩气密度比空气大，钢锭模内空气被排出；

（6）脱氧及调整成分：加入低碳锰铁和硅铁脱氧，依据光谱分析样调整成分；

（7）测温、终脱氧：测量钢水温度1580~1600℃，当钢水温度达到1650~1670℃，圆杯试样收缩良好时，往钢水中插入1kg/t的铝饼进行终脱氧；

（8）浇铸：倾电炉出钢，钢水在钢包镇静3～5分钟后浇铸；

其特征在于，在步骤（3）中钢包准备之后，还包括下长浇口、加过滤网工艺，即钢水经净化的耐高温过滤网注入，浇口始终埋入已浇的液面下，根据模内钢水液面逐步升高由下而上提起浇口进行浇注。

3.根据权利要求1所述的一种镇静钢模铸工艺，其特征在于：步骤（3）和步骤（5）之间还包括步骤（4）发热冒口调温控温，即钢锭模配有高效发热冒口，同时下部增加流水套管装置，引入连续流水冷却，激冷钢锭模下部。