[发明专利]一种耐磨石墨及其制造工艺有效
申请号: | 201310403277.4 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103449426A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 温长英;周景刚;于春明;祁虎保;祁虎卫;孙天时;佟伟;朱利忠 | 申请(专利权)人: | 辽宁大化国瑞新材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
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地址: | 113200 辽宁省抚*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 石墨 及其 制造 工艺 | ||
1.一种耐磨石墨,其特征在于:主要由以下成分按照重量比制成,沥青焦 92~97份、炭黑 1~2份、硬脂酸 2~5份;其中,所述沥青焦的挥发分含量为4.5~12%,真密度为1.96~2.16g/cm3、水分含量小于0.5%、灰分含量小于0.5%、粒度为5~15μm。
2.按照权利要求1所述的耐磨石墨,其特征在于:主要由以下成分按重量比制成,沥青焦 96份、炭黑1.5份、硬脂酸 2.5份;其中,所述沥青焦的挥发分含量为9.5%,真密度为2.14g/cm3、水分含量小于0.5%、灰分含量小于0.5%、粒度为5~15μm,平均粒径为8μm。
3.按照权利要求1或2所述耐磨石墨的制造工艺,其特征在于:所述耐磨石墨具体的制造步骤如下,
1)配料、混合:将沥青焦、炭黑和硬脂酸按照重量比放入搅拌装置内,在常温条件下,搅拌30分钟,得均匀混合物料;
2)等静压成型:将上述均匀混合物料放入胶套内,抽真空,当真空度达到0.07Mpa时,进行密封,将密封的胶套放入等静压机内,在压力为120~180MPa的条件下,进行静压成型,其中,静压成型的时间为50~70分钟;
3)焙烧:将等静压成型后的产品从胶套内取出后,放入高温桶内进行升温焙烧,其中,焙烧的最高温度控制为900~1000℃,其升温时间为500~800小时;
4)石墨化:将焙烧后产品进行外观清理后,放入石墨化炉中,在2500~3000℃条件下,进行石墨化处理,且处理时间为150~180小时,最终得到成品。
4.按照权利要求3所述耐磨石墨的制造工艺,其特征在于:步骤3)焙烧中产品焙烧的具体温度曲线为,当产品温度为300℃以内时,升温速度控制为2~8℃/h;当产品温度为300~550℃时,升温速度控制为0.2~0.6℃/h;当产品温度为550~1000℃时,升温速度控制为5~15℃/h。
5.按照权利要求3所述耐磨石墨的制造工艺,其特征在于:所述胶套由天然乳胶制成。
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