[发明专利]一种夹持圆木木料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是指一种夹持圆木木料的方法。

背景技术

由于木材消费量持续增加的带动，使得木材价格上升、木材产量不断增大，促进了国内林业的发展，也促进了木材产品和废纸等进口产量的增长。未来，国内外市场对林产品需求量的继续增加，国内木材消费量仍将保持一定的增长。   

由此随着木材消费量增大，各类木材加工技术也飞速提高，加工设备的更新也显得尤为重要。在木材加工的初步程序，即打磨工序，一般地木材打磨直接采取人工手法，待将圆木固定住后用角磨机开始打磨。在打磨过程易出现打磨不均匀，夹持不稳而使得圆木报废。又或是在木材深加工中，将方木打磨成圆木棒状或是其他形状时，容易出现磨痕。

发明内容

本发明提供一种夹持圆木木料的方法，以其简单的操作方法，以达到解决木材加工时出现的打磨不均匀和易出现磨痕问题的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

一种夹持圆木木料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（A） 通过夹持机构（2）将圆木固定在支承架上（1）；

（B） 通过旋转机构（5）调整圆木的旋转角度；

（C） 通过调节移动机构（3）可将不同长度的圆木固定在夹持机构（2）上。

本发明一种夹持圆木木料的方法，通过旋转机构的手轮，随时调节木材的旋转角度，方便木材的打磨加工。当遇见机械故障时，顶尖卡盘可拆卸，方便更换卡盘。整个过程中，先将木材置于移动机构与顶尖卡盘之间，调节移动机构将木材卡紧，旋转机构带动木材任意旋转，以便于进行加工处理。

所述步骤（B）中，旋转机构具备正反转功能，360度任意旋转，旋转角度任意设置，角度调整好后，不可再旋转；旋转机构上的端面驱动顶尖卡盘与支承座上的顶尖卡盘配合，将所要打磨的圆木卡死，避免其在加工时意外掉落，影响加工进度。

所述步骤（C）中，移动机构包括减速电机、基座和传动轮，基座滑动设置于导轨上，减速电机和传动轮置于基座内，传动轮与减速电机的输出轴连接，传动轮与导轨接触。减速电机转动带动传动轮在导轨上移动，从而带动整个基座缓慢移动，然后在人工的辅助下，使木料卡紧在夹持机构上。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本发明设置的顶尖卡盘，能有效的将圆木卡住，避免了在加工过程中木材掉落。

2、本发明的旋转机构前端设有端面驱动顶尖卡盘，端面驱动顶尖卡盘与支承座上的顶尖卡盘配合，将所要打磨的木材卡死，避免其在加工时意外掉落，影响加工进度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为移动机构内部的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-支承座、2-夹持机构、3-移动机构、4-顶尖卡盘、5-旋转机构、6-导轨、7-端面驱动顶尖卡盘、8-手轮、9-限位体、10-减速电机、11-输出轴、12-传动轮。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明一种夹持圆木木料夹持的方法，通过以下步骤来实现：（A）通过夹持机构2将圆木固定在支承架上1，在进行木材打磨加工过程中，待木材放在顶尖卡盘4与旋转机构5上的端面驱动顶尖卡盘7之间，通过减速电机缓慢的带动下移动机构3将圆木卡紧；然后再通过手轮8摇动，调整圆木的旋转角度，再将其固定住，在需要的部位进行打磨加工；

（B）通过旋转机构5调整圆木的旋转角度，旋转机构具备正反转功能，360度任意旋转，旋转角度任意设置，角度调整好后，不可再旋转，旋转机构5前端设有端面驱动顶尖卡盘7，旋转机构5上的端面驱动顶尖卡盘7与支承座1上的顶尖卡盘4配合，将所要打磨的圆木卡死，避免其在加工时意外掉落，影响加工进度；旋转机构5与基座之间设有限位体9，相当于一个锁的固定作用，当木料打磨所需的角度调好后，限位体9限制其正反运动的功能，木料沿着一个固定方向旋转，刀具再对其进行加工；

（C）通过调节移动机构3可将不同长度的圆木固定在夹持机构2上，移动机构3包括减速电机10、基座和传动轮12，基座滑动设置于导轨6上，减速电机10和传动轮12置于基座内，传动轮12与减速电机10的输出轴11连接，传动轮12与导轨6接触，所述旋转机构5设置于基座上，减速电机10开始转动，带动传动轮12在导轨6上移动，从而带动整个基座缓慢移动，然后在人工的辅助下，使木料卡紧在夹持机构2上。