[发明专利]具有连续交替层状结构的聚合物材料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、将30～70份的第一种树脂或第一种树脂复合物、70～30份的第二种树脂或第二种树脂复合物预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到共混粒料；

步骤二、将所得共混粒料进行高速薄壁注塑成型，注塑温度为100～300℃，注塑速度为50～1200mm/s，便制备得到具有连续交替层状结构的聚合物材料。

2.根据权利要求1所述具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于所述的第一种树脂复合物是通过如下方法制备的：

将90～20份第一种树脂、第一种填料10～60份、相容剂0～20份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到第一种填料母料；将10份第一种树脂、第一种填料母料0.5～90份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到第一种填料稀释料，即第一种树脂复合物。

3.根据权利要求1所述具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于所述的第一种树脂复合物通过如下方法制备：

将99.5～30份第一种树脂、第一种填料0.5～50份、相容剂0～20份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒直接得到第一种树脂复合物。

4.根据权利要求1所述具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于所述的第二种树脂复合物是通过如下方法制备的：

将90～20份第二种树脂、第二种填料10～60份、相容剂0～20份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到第二种填料母料；将10份第二种树脂、第二种填料母料0.5～90份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到第二种填料稀释料，即第二种树脂复合物。

5.根据权利要求1所述具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于所述的第二种树脂复合物通过如下方法制备：

将99.5～30份第二种树脂、第二种填料0.5～50份、相容剂0～20份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒直接得到第二种树脂复合物。

6.一种具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、将90～20份第二种树脂、碳纳米管10～60份、相容剂0～20份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到碳纳米管母料；

步骤二、将10份第二种树脂、碳纳米管母料0.5～90份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到碳纳米管稀释料；

步骤三、将30～70份的第一种树脂、70～30份的碳纳米管稀释料预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到共混粒料；

步骤四、将所得共混粒料进行高速薄壁注塑成型，注塑温度为100～300℃，注塑速度为50～1200mm/s，便可制得具有连续交替层状结构的聚合物材料。

7.一种具有连续交替层状结构的聚合物材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、将99.5～30份第二种树脂、碳纳米管0.5～50份、相容剂0～20份预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到第二种树脂复合物。

步骤二、将30～70份的第一种树脂、70～30份的第二种树脂复合物预混后加入双螺杆挤出机中，在温度100～300℃下熔融共混挤出、冷却、切粒得到共混粒料；

步骤三、将所得共混粒料进行高速薄壁注塑成型，注塑温度为100～300℃，注塑速度为50～1200mm/s，便可制得具有连续交替层状结构的聚合物材料。