[发明专利]一种具有热缓冲功能的拉丝模具

权利要求书

1.一种具有热缓冲功能的拉丝模具，包括定径区（2），其特征在于，还包括出口热缓冲区（1）和第一热管（61）；所述出口热缓冲区（1）设置于定径区（2）的前部；所述第一热管（61）连接出口热缓冲区（1）和定径区（2），所述第一热管（61）位于出口热缓冲区（1）和定径区（2）的内部。

2.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于，还包括塑性变形区（3）、入口端不接触变形区（4）、入口端预热区（5）和第二热管（62），所述塑性变形区（3）设置于定径区（2）的后部，所述入口端不接触变形区（4）设置于塑性变形区（3）的后部；所述第二热管（62）连接定径区（2）和入口端预热区（5），所述第二热管（62）穿过塑性变形区（3）和入口端不接触变形区（4），所述第二热管（62）位于定径区（2）、塑性变形区（3）、入口端不接触变形区（4）和入口端预热区（5）的内部。

3.如权利要求2所述的拉丝模具，其特征在于，还包括第三热管（63），所述第三热管（63）连接塑性变形区（3）和入口端预热区（5）；所述第三热管（63）穿过入口端不接触变形区（4），所述第三热管（63）位于塑性变形区（3）、入口端不接触变形区（4）和入口端预热区（5）的内部。

4.如权利要求3所述的拉丝模具，其特征在于，所述出口热缓冲区（1）的第一热管（61）的一端的端面距出口热缓冲区（1）的拉伸孔的距离为4～10mm，所述定径区（2）的第一热管（61）的一端的端面距定径区（2）的拉伸孔的距离为4～10mm。

5.如权利要求4所述的拉丝模具，其特征在于，所述第一热管（61）通过预埋的工艺浇铸在所述拉丝模具的内部。

6.如权利要求4所述的拉丝模具，其特征在于，所述拉丝模具为组装式的拉丝模具，所述拉丝模具包括外组件（11）、中间组件（12）、第一内组件（13）和第二内组件（14）；所述外组件（11）的前部与第一内组件（13）之间卡接第一热管（61）；所述外组件（11）的后部与中间组件（12）之间卡接第二热管（62），所述中间组件（12）与第二内组件（14）之间卡接第三热管（63）。

7.如权利要求4所述的拉丝模具，其特征在于，所述第一热管（61）的孔径为5～10mm；所述第一热管（61）的壳体材料的杨氏模量比所述拉丝模具的材料的杨氏模量大10%以上。

8.如权利要求5所述的拉丝模具，其特征在于，所述拉丝模具为钨钴硬质合金、钢结硬质合金钢、刚玉系陶瓷或碳化硅陶瓷制作的拉丝模具。

9.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于，所述出口热缓冲区（1）的第一热管（61）的布管密度为80～300mm²/根；所述定径区（2）的第一热管（61）的布管密度为60～200mm²/根。

10.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于，所述出口热缓冲区（1）的拉伸孔的孔径比所述拉丝模具的成品的直径大2～8mm，所述出口热缓冲区（1）的长度为定径区（2）的长度的1.5倍以上。