[发明专利]炭素罐式煅烧炉排料阀

说明书

技术领域

本发明属于炭素生产设备，特别是用于罐式煅烧炉的排料阀。

背景技术

罐式煅烧炉是炭素生产重要的设备，煅烧好的煅后焦通过位于罐式煅烧炉底部的排料管排出，为了保证煅烧质量和排料时间，在排料管底部装有排料阀。排料时，阀门打开；不排料时，阀门是关闭的。现有的排料阀门是水平结构，如附图4所示使用气缸拉动水平阀板。这样的结构，阀门在打开向外拉时，极易携带部分煅后焦料，既造成料的浪费，又导致排料时环境受到粉尘污染，增加了工人的劳动强度，排完料后，工人需清理现场。此外，水平结构的排料阀，有时会在排料阀上方造成棚料，使得料排不下来，影响了正常的生产。

发明内容

为了克服现有的排料阀容易漏料、出现粉尘污染、劳动强度大的不足，本发明的目的是提供一种炭素罐式煅烧炉排料阀，该炭素罐式煅烧炉排料阀不仅杜绝漏料和粉尘污染，而且能可以清理棚料，保证排料畅通。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炭素罐式煅烧炉排料阀，包括与罐式煅烧炉排料管连接的上连接法兰，与输料管连接的下连接法兰，两法兰之间为防尘排料阀体，其特征是：上连接法兰与锥形筒相连，锥形筒底部为与水平面夹角为8—20度角的排料口，通过轴承安装在阀体上的转轴上固定连接着安装有排料阀板的托架，转轴伸出阀体的一端固定有摇臂，摇臂活动端与气缸推杆相连，摇臂活动端低于转轴，气缸安装在固定在阀体外的气缸支撑底座上。

所述的排料阀板上固定有物料防堵钩。

本发明的有益效果是排料阀门由水平结构改为斜面结构，阀板由水平移动改进为旋转翻动，并在阀板的顶面上安装一个钩子。这样做的好处是，既保证不带料，减少了工人的劳动强度，改善了劳动环境，又防止棚料，在排料阀门打开时，钩子会对排料机里面的料形成一个钩力，防止料排不出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明动力部分示意图，

图3为上法兰和排料口俯视图，

图4为现有技术结构示意图。

图中，1.上连接法兰，2.锥形筒，3.排料口，4.转轴，5.托架，6.排料阀板，7.物料防堵钩，8.防尘排料阀体，9.下连接法兰，10.摇臂，11.气缸推杆，12.气缸，13.气缸支撑底座，21.连接法兰，22.上滑轨，23.阀板，24.下滑轨，25.阀体，26.气缸推杆，27.气缸。

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种炭素罐式煅烧炉排料阀，包括与罐式煅烧炉排料管连接的上连接法兰1，与输料管连接的下连接法兰9，两法兰之间为防尘排料阀体8，其特征是：上连接法兰与锥形筒2相连，锥形筒底部为与水平面夹角为8—20度角的排料口3，通过轴承安装在阀体上的转轴4上固定连接着安装有排料阀板6的托架5，转轴伸出阀体的一端固定有摇臂10，摇臂活动端与气缸推杆11相连，摇臂活动端低于转轴，气缸12安装在固定在阀体外的气缸支撑底座13上。

实施例2，一种炭素罐式煅烧炉排料阀，包括与罐式煅烧炉排料管连接的上连接法兰1，与输料管连接的下连接法兰9，两法兰之间为防尘排料阀体8，其特征是：上连接法兰与锥形筒2相连，锥形筒底部为与水平面夹角为8—20度角的排料口3，通过轴承安装在阀体上的转轴4上固定连接着安装有排料阀板6的托架5，排料阀板上固定有物料防堵钩7。转轴伸出阀体的一端固定有摇臂10，摇臂活动端与气缸推杆11相连，摇臂活动端低于转轴，气缸12安装在固定在阀体外的气缸支撑底座13上。