[发明专利]三爪卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡盘，尤其涉及对大型截止阀的支撑件进行加工时使用的三爪卡盘。

背景技术

在当前的普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床中，三爪卡盘被广泛应用于夹持圆形工件，来进行切削加工。

在当前，通常通过标准配置的卡爪对工件进行夹持进行车削磨削等加工。但是，如图4所示，大型截止阀的支撑件具有圆板部和垂直立设在圆板部中心的环部，对这样的具有特殊形状的大型截止阀的支撑件进行加工的过程中，需要对支撑件的支撑面即圆板部的与立设有环部的面相反的面进行加工，但是通过现有的三爪卡盘的比较短的卡爪不能够夹持大型截止阀的支撑件，从而需要对大型截止阀的支撑件进行加工时能够稳固夹持支撑件的三爪卡盘。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出的能够稳定夹持大型截止阀的支撑件的三爪卡盘。

为实现本发明的目的所采用的技术方案如下。

本发明的一种三爪卡盘，具有卡盘体、三个卡爪，在所述卡爪上，分别安装有长条状的卡紧件，所述卡紧件包括：长条状的卡紧件主体，卡紧部，其位于所述卡紧件主体的长度方向的一端，具有径向保持部和轴向保持部；所述径向保持部形成在以所述卡盘体的轴心为中心的圆周上，且形成为圆弧形状，并且该圆弧状的径向保持部构成所述圆周的一部分，在一个所述卡紧件的所述卡紧件主体上，与所述卡紧部分离地形成有具有向所述轴心凸出的凸起的支撑部。

优选所述支撑部为三角形，三角形的一个顶点与所述卡紧件主体连接，在该顶点的对边上形成有凸起部，在该顶点的对边的两端分别形成有螺栓调节结构。

优选所述卡紧部与所述卡紧件主体通过焊接连接，所述支撑部与所述卡紧件主体通过焊接连接。

优选所述卡紧件主体、所述卡紧部以及所述支撑部一体成形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

根据上述三爪卡盘，通过卡紧部的径向保持部能够在支撑件（截止阀）的圆板部的圆周对其进行夹持，另外通过轴向保持部能够稳定地保持支撑件在卡盘体的轴向上的位置，另外，支撑部具有的凸起能够插入截止阀的支撑件的环部中，而且支撑部的凸起的两侧的肩部支撑环部，这样能够通过卡紧部和支撑部，将支撑件稳定地保持为圆板部处于竖立的状态（图2所示的状态），从而能够在之后的切削加工中，对被加工面（圆板部的立设有环部的面的相反面）进行平稳地加工。

附图说明

图1是表示本发明的三爪卡盘的局部立体图。

图2是表示本发明的三爪卡盘的卡紧件的立体图。

图3是表示本发明的带有支撑部的三爪卡盘的局部立体图。

图4是表示大型截止阀的支撑件的侧视图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的实施方式的三爪卡盘。

图1是表示本发明的三爪卡盘的立体图。图2是表示本发明的三爪卡盘的卡紧件的立体图。图3是表示本发明的带有支撑部的三爪卡盘的局部立体图。

如图1所示，三爪卡盘具有卡盘体10、三个卡爪20（仅示出一个），在卡爪20上，分别安装有长条状的卡紧件30。

另外，如图2所示，卡紧件30包括：长条状的卡紧件主体31，卡紧部32，其位于卡紧件主体31的长度方向的一端，具有径向保持部321和轴向保持部322；径向保持部321形成在以卡盘体10的轴心为中心的圆周上，且形成为圆弧形状，并且该圆弧状的径向保持部321构成圆周的一部分。另外，如图3所示，在一个卡紧件30的卡紧件主体31上，与卡紧部32分离地形成有具有向所述轴心凸出的凸起的支撑部33。

具体地说，卡紧件主体31为长条状，具有规定的长度和厚度。在卡紧件主体31的长度方向上的一端焊接有卡紧部32，该卡紧部32具有径向保持部321和轴向保持部322。如图1所示，所述径向保持部321形成为圆弧状，三个径向保持部321处于以卡盘体10的轴心为中心的圆周上，且该圆弧状的径向保持部321构成圆周的一部分。即，若将径向保持部沿着圆周延伸，则形成环状，该环状的内表面用于保持截止阀的支撑件的圆周面。另外，该轴向保持部322与被加工面的背面即立设有环部的面抵接，这样能够稳定保持截止阀的支撑件在卡盘体的轴向上的位置。另外，在一个卡紧件30的卡紧件主体31上，与卡紧部32分离地焊接有具有向所述轴心凸出的凸起的支撑部33，该支撑部33形成在于环部对应的位置，该凸起插入环中，凸起两侧的肩部支撑该环部。