[发明专利]一种直插式LED支架结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种直插式LED支架结构，尤其涉及一种直插式LED支架上的杯体结构的改进。

背景技术

LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，是LED生产中重要的原物料之一。按照LED的结构形式，LED支架通常分为直插式LED支架、贴片式LED支架、食人鱼式支架及大功率支架。其中直插式LED支架的应用较为广泛，在市场中占有较高的比重。

如图1及图2所示，直插式LED支架通常为带杯支架，包括电极支架1a、1b，电极支架1b上设有杯体2，传统的直插式LED支架，在杯体2上通常设有呈碗口状的碗口槽21，因此这种杯体也叫做碗杯。在LED的封装过程中，将LED芯片粘接在碗口槽21的底部，再焊上正负电极，使LED芯片3与电极支架1a、1b相连。安装LED芯片后，铺上荧光粉，再将LED灯珠与电极支架1a、1b配合封装，从而得到直插式LED灯，也就是通常说的直插式发光二极管。

结合图3所示，传统的这种直插式LED支架，LED芯片与荧光粉作用后发出的光线经过碗口槽21的反光面反射，形成了圆形的聚光区a，其碗杯式的设计虽然起到了一定的聚光效果，但仍有一定的局限性，聚光区a的面积随着照射聚集的增加逐渐增大，光线逐渐的发散，因此聚光效果并不十分理想，还有待进一步的增强。

同时在这种直插式LED支架的制造过程中，通常采用模具冲压成型，上模及下模在合模后，依次经过下料、坯料墩粗、抹平及冲头冲压工序，最后经过电镀，最终得到支架产品，在这个过程中，从企业的角度考虑，如何减少耗材，从而做到进一步的降低制造成本，也一直都是企业亟待解决的问题。

由于传统的直插式LED支架的碗杯设计观念的深入人心，并且在广泛使用中传统的碗杯设计不断的得到优化，以至于业内普遍认为传统的这种直插式LED支架已经趋于完美，很难再做出突破性的改进；而事实上，单纯的为了增强聚光效果而使碗杯设计的刻意复杂化，往往导致制造成本的急剧增加。以灯珠直径为8mm为例，与其相配的直插式LED支架的长度为标准的152.4mm，在灯珠数量相同以及LED芯片的功率相同的情况下，由于LED芯片的尺寸已然固定，从而造成市场上不同企业之间的碗杯设计大致相同，制造成本也相差无及，单纯提升聚光效果而导致制造成本的升高，在如此激烈的市场竞争下，显然效果是不理想的。而市场上迄今为止，尚没有一种直插式LED支架，在传统的直插式LED支架的基础上，可以做到进一步增强聚光效果的同时，又降低制造成本，不能做到二者兼具。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种直插式LED支架结构，其可实现在满足增强聚光效果的同时，降低制造成本。

为实现上述目的，提出了一种直插式LED支架结构，依照一优选的实施例，这种直插式LED支架结构包括支架本体，支架本体上具有若干连续设置的片架，片架包括电极支架及与电极支架相连的引脚，电极支架上设有杯体，杯体上设有方形的凹槽。

优选地，凹槽具有四个竖直的反光面。凹槽的尺寸与LED芯片的尺寸相适应。杯体的外轮廓为碗形。支架本体的总长为152.4mm，片架的数量为15个。片架与直径为8mm的LED灯珠相配合。LED芯片的尺寸为40×40mil。该直插式LED支架结构为一体式冲压成型。

本发明所述的直插式LED支架结构，通过对传统的直插式LED支架结构的杯体进行局部改进，即在杯体上设置方形的凹槽，从而最大限度地减小了封装时LED芯片所占用的空间，减小了承载LED芯片的杯体所需的上表面积，从而最大限度地减小了杯体的体积，节省了下料时所需耗材，从而降低了制造成本；同时方形的凹槽的设置，可更加有效地聚集收拢LED芯片通电后与荧光粉作用发出的光线，从而实现同时增强了聚光效果。

附图说明

图1为传统的直插式LED支架的电极支架的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为传统的直插式LED支架的杯体的聚光原理图；

图4为本发明所述的一种直插式LED支架结构一优选实施例中的结构示意图；

图5为图4中电极支架的放大示意图；

图6为本发明所述的一种直插式LED支架结构一优选实施例中杯体的聚光原理图；

图7为与现有技术相比，本发明所述的一种直插式LED支架结构一优选实施例中杯体下料时耗材变化的示意图。

具体实施方式

下面根据附图和一优选实施例对本发明作进一步详细说明。