[发明专利]感烟探测器

说明书

技术领域

本发明涉及能够以光学方式检测悬浮在空气中的烟或污染物质等的感烟探测器。

背景技术

以往作为用于预防火灾和灭火而对烟进行检测的设备、或作为用于半导体制造工厂和食品工厂等（所谓的无尘室等）中的环境保持而对污染物质（尘埃等）进行检测的设备，使用感烟探测器。

感烟探测器有很多种，其中有以光学方式检测空气中含有的烟或污染物质（以下称为“烟等”）的光学方式的感烟探测器。

光学方式的感烟探测器通过由受光部接收因烟等颗粒使来自发光部的光散射而在检烟部产生的散射光，可以检测烟等。

在光学方式的感烟探测器中，为了控制发光部的光的透光区域的大小、或者为了防止产生杂散光（衍射光），设置有发光部的光通过的孔（アパーチャ），通常，所述孔与感烟探测器的外壳主体形成为一体（例如参照专利文献1的0014段和图1至图3等）。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开平11－248629号

在这种感烟探测器中，从防止产生衍射光的观点出发，孔优选的是与通过光的接触面积小的、厚度薄的孔，所以可以考虑减薄孔的厚度。

在减薄孔的厚度的情况下，由于仅减薄孔的厚度，有可能使强度不足，所以虽然不能把孔与主体形成为一体，但是可以考虑采用铁板等硬的其他材料作为孔构件。

此外，在这种感烟探测器的情况下，作为发光部的光源可以使用LED或激光（例如参照专利文献1的0012段），使用激光的方式，光的方向性比使用LED的方式好，从防止产生衍射光的观点出发，可以说减薄孔所带来的利点很大。

可是，如果采用铁板等其他材料作为孔构件，则需要把孔构件向主体安装的操作，此时，必须要进行使孔构件的光通过口的中心位置位于发光部的光轴上的操作。

此外，在从铁板等形成孔构件时，为了形成光通过口，需要进行打孔加工，但是因加工方法会造成在前后方向上的一个面侧的光通过口的口边缘部位有时会残留有毛刺等，如果以把在加工上容易残留毛刺等的面一侧朝向发光部侧的方式将孔构件安装在主体上，则如果残留有毛刺等，所述毛刺等有可能成为衍射光的产生原因。

即，在使用铁板等其他材料作为孔构件的情况下，在把孔构件向主体安装时，不仅需要使孔构件的光通过口的中心位置位于光轴上，而且需要使孔构件具有应朝向的前后的正向的朝向（正方向の向き）（如果设难以残留毛刺等的面一侧为前面侧、设容易残留毛刺等的面一侧为后面侧，则所述正向的朝向是前面侧朝向发光部侧、且后面侧不朝向发光部侧的朝向）。

发明内容

鉴于所述的问题，本发明的目的是在感烟探测器中，当把孔构件安装到主体上时，可以容易地使孔构件的光通过口的中心位置位于发光部的光轴上，此外本发明的目的在于可以容易地使孔构件的前后的朝向，朝向正向。

本发明提供一种感烟探测器，包括主体、发光部、受光部以及检烟部，由于烟或污染物质的颗粒造成所述发光部的光在所述检烟部因散射而产生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此检测烟或污染物质，所述感烟探测器还包括孔构件，所述孔构件用于把所述发光部的光缩小，所述孔构件安装于承接部，所述承接部设于所述主体，并且所述孔构件具有形成为弧形形状的下面部，所述主体的所述承接部具有底面部，所述底面部形成为与所述孔构件的所述下面部的弧形形状对应的形状，使得能与所述孔构件的所述下面部接触，所述孔构件的光通过口形成为：所述孔构件的光通过口的中心位置与所述下面部的弧形形状的曲率中心位置大体一致。

此外，在本发明中，所述主体的所述承接部的所述底面部形成为曲率半径与所述孔构件的所述下面部的弧形形状的曲率半径大体相同的弧形。

此外，在本发明中，所述孔构件还具有左外侧面部和右外侧面部，所述左外侧面部和右外侧面部形成为左右非对称的形状，所述主体的所述承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部形成为与所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触。

此外，在本发明中，所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部都是沿上下方向延伸的直线形形状，并且所述左外侧面部和右外侧面部形成为彼此的上下方向的长度有长短的不同的形状。

此外，在本发明中，所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的一方是沿上下方向延伸的直线形形状，并且另一方形成为与所述下面部的弧形形状连续的弧形形状。